شرکت طلوع نورد پارس
تولید کننده گرده و ورق آلومینیوم
آنیل و نورد کاری
ساختار فلزات در حین فرآیند پردازش و تولید، دچار تنش‌های درون ماده‌ای می‌شود. به منظور تغییر در شکل دهی، استحکام و اصلاح ساختار فلزات از عملیات‌های حرارتی از جمله آنیلینگ و نوردکاری استفاده می‌شود. پروسه و پردازش این فرآیند بسته به نوع فلز می‌تواند متفاوت باشد. این مجموعه در راستای نیل به اهداف تولیدی خود، از به‌روزترین کورههای آنیلینگ و چندین دستگاه نورد گرم و سرد بهره می‌گیرد. آلومینیوم، نیکل، مس، طلا و.... از جمله فلزاتی می‌باشند که در این مجموعه با توجه به تجهیزات و ماشین آلات موجود، آنیل و نوردکاری می‌شوند.
توضیحات بیشترورق آلومینیوم یکی از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین مواد در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌هایی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری بالا، در صنایع خودروسازی، ساختمان‌سازی و تولید تجهیزات الکتریکی کاربرد بسیار زیادی دارد. باتوجه‌به کاربرد بسیاری که این نوع ورق دارد، یکی از دغدغه‌های اصلی تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان این محصول قیمت روز ورق آلومینیوم است. به این دلیل که نوسانات در محاسبه قیمت ورق آلومینیوم می‌تواند بر هزینه‌های تولید و در نهایت قیمت تمام شده محصولات نهایی تاثیر بسیاری داشته باشد.
عوامل موثر بر قیمت ورق آلومینیوم تنوع بسیاری دارند و شناخت دقیق آنها برای خریداران و فعالان این حوزه می‌تواند به آنها کمک کند تا با تصمیم بهتر و اقتصادی‌تر از نوسانات بازار به شکل بهتری استفاده کنند و هزینه‌های خود را مدیریت کنند. برای آشنایی بیشتر با عوامل تعیین‌کننده قیمت روز ورق آلومینیوم تا انتهای این مقاله از وب‌سایت نورد پارس با ما همراه باشید.
اهمیت ورق آلومینیوم در صنایع مختلف
ورق آلومینیوم به‌عنوان یکی از فلزات سبک و بسیار مقاوم، جایگاه مهمی در صنایع مختلف دارد. ویژگی‌هایی مانند وزن سبک، قابلیت شکل‌پذیری بالا، رسانایی الکتریکی و حرارتی مناسب و مقاومت در برابر خوردگی باعث شده‌اند که این محصول در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، هوافضا و حتی صنایع بسته‌بندی، استفاده شود. به همین دلیل، قیمت روز ورق آلومینیوم برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان در این صنایع اهمیت زیادی دارد؛ زیرا نوسانات قیمتی آن می‌تواند به طور مستقیم بر هزینه‌های تولید و قیمت تمام شده محصولات نهایی تاثیر داشته باشد.
در صنعت خودروسازی، ورق آلومینیوم به دلیل وزن سبک و استحکام مناسب، جایگزین قطعات فلزی سنگین‌تر شده است که در کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی خودروها نقش مؤثری دارد. در ساختمان‌سازی نیز این ورق به دلیل مقاومت در برابر عوامل جوی و دوام بالا، در ساخت پنل‌ها، سقف‌ها و نمای ساختمان‌ها کاربرد فراوانی دارد. در صنعت هوافضا، وزن کم و مقاومت بالای آلومینیوم، آن را به ماده‌ای مناسب برای ساخت قطعات حساس تبدیل کرده است.
محاسبه قیمت ورق آلومینیوم باتوجه‌به ویژگی‌های مختلف آن انجام می‌شود. باتوجه‌به جایگاه کلیدی ورق آلومینیوم در صنایع و نقش آن در توسعه محصولات کاربردی و پایدار، شناخت دقیق عوامل موثر بر قیمت ورق آلومینیوم و بررسی دقیق روش‌های محاسبه آن به فعالان این صنعت کمک می‌کند تا با مدیریت بهتر هزینه‌ها، به بهره‌وری بیشتر رسند.
عوامل موثر بر قیمت ورق آلومینیوم
عوامل موثر بر قیمت روز ورق آلومینیوم به مجموعه‌ای از فاکتورها برمی‌گردد که می‌توانند به طور مستقیم یا غیرمستقیم بر تغییرات قیمت این محصول تأثیر داشته باشند. قیمت روز ورق آلومینیوم بر پایه شرایطی تعیین می‌شود که در بازار داخلی و در سطح بین‌المللی حاکم است و نوسانات بسیاری را به دنبال دارد. این فاکتورها شامل شرایط اقتصادی، فرایندهای تولید و توزیع و حتی تغییرات در میزان تقاضا هستند که باعث می‌شوند قیمت ورق آلومینیوم متناسب با تحولات بازار متغیر باشد.
محاسبه قیمت ورق آلومینیوم به دلیل پیچیدگی‌هایی که در زنجیره تأمین و تولید وجود دارد، به تحلیل دقیق از این عوامل نیاز دارد. برای فعالان بازار و مصرف‌کنندگان، آگاهی از این عوامل می‌تواند در پیش‌بینی تغییرات قیمت و گرفتن تصمیمات بهتر در خرید یا فروش بسیار موثر باشد. بررسی این فاکتورها همچنین می‌تواند دیدگاه‌های جامعی را در مورد نحوه عملکرد بازار و چرخه‌های قیمتی ایجاد کند و برای پیشگیری از تأثیرات منفی نوسانات، استراتژی‌های مناسبی در نظر گرفته شود. به‌این‌ترتیب، درک عوامل موثر بر قیمت ورق آلومینیوم و چگونگی محاسبه دقیق آن به یکی از اولویت‌های اصلی برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان تبدیل شده است.
۱. قیمت جهانی آلومینیوم
قیمت جهانی آلومینیوم یکی از عوامل کلیدی در تعیین قیمت روز ورق آلومینیوم است؛ زیرا قیمت این فلز در بازارهای جهانی مانند بورس فلزات لندن (LME) پایه‌ای برای قیمت‌گذاری محصولات آلومینیومی در سطح جهانی محسوب می‌شود. عواملی مانند هزینه تولید آلومینیوم اولیه، نرخ انرژی و میزان عرضه و تقاضا در بازارهای جهانی همگی بر قیمت جهانی این فلز تاثیر دارند و تغییرات آن می‌تواند به‌صورت مستقیم به قیمت ورق آلومینیوم در بازار داخلی نیز منتقل شود.
۲. هزینه های تولید
هزینه‌های تولید شامل هزینه‌های مربوط به استخراج و فراوری آلومینیوم، هزینه‌های انرژی، نیروی کار و نگهداری تجهیزات است. باتوجه‌به اینکه تولید آلومینیوم فرایندی است که نیاز به انرژی بسیاری دارد، هزینه‌های انرژی به‌ویژه برق، تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی ورق آلومینیوم دارند. هر نوع تغییر در هزینه‌های تولید می‌تواند بر قیمت ورق در بازار نیز تاثیر بگذارد.
۳. عوامل موثر بر قیمت روز ورق آلومینیوم؛ نرخ ارز
نرخ ارز به این دلیل اهمیت دارد که بسیاری از مواد اولیه و فرایندهای تولید به واردات یا صادرات وابسته هستند. در کشورهایی که نیاز به واردات مواد اولیه یا حتی ورق آلومینیوم دارند، افزایش نرخ ارز باعث بالارفتن هزینه‌های تولید و در نتیجه افزایش قیمت نهایی این محصول خواهد شد. تغییرات نرخ ارز می‌تواند در کوتاه‌مدت و بلندمدت تأثیر زیادی بر قیمت روز ورق آلومینیوم بگذارد.
۴. هزینه های حمل و نقل
حمل‌ونقل یکی دیگر از عوامل مهم در قیمت‌گذاری ورق آلومینیوم است. هزینه حمل‌ونقل علاوه بر اینکه بر قیمت تمام‌شده تولید اثرگذار است؛ بلکه در توزیع محصول نهایی نیز نقش مهمی دارد. فاصله کارخانه تولیدکننده تا بازارهای مصرف، نوع حمل‌ونقل (دریایی، زمینی یا هوایی) و شرایط لجستیکی می‌توانند هزینه نهایی محصول را به شکل قابل‌توجهی تغییر دهند.
۵. تقاضای بازار
میزان تقاضا برای ورق آلومینیوم در بازار، عامل دیگری است که قیمت را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد. با افزایش تقاضا در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی و بسته‌بندی، قیمت این محصول نیز افزایش پیدا می‌کند. همچنین کاهش تقاضا در بازار می‌تواند باعث کاهش قیمت روز ورق آلومینیوم شود. تحلیل تقاضای بازار به پیش‌بینی قیمت‌ها و تصمیم‌گیری بهتر در مورد خرید یا فروش کمک می‌کند.
۶. نوع و کیفیت ورق آلومینیوم
نوع و کیفیت ورق آلومینیوم شامل عواملی مانند ضخامت، آلیاژهای به‌کاررفته و کیفیت پوشش نهایی است. ورق‌های با آلیاژهای خاص که ویژگی‌های مقاومت و استحکام بالاتری دارند، قیمت بیشتری دارند. کیفیت ورق نیز باتوجه‌به فرایندهای تولید، مثل نوع پرداخت سطحی و پوشش، می‌تواند در تعیین قیمت تأثیرگذار باشد. ورق‌های باکیفیت بالاتر در بازارهای خاصی که نیاز به استانداردهای بالاتری دارند، تقاضای بیشتری دارند.
۷. عوامل موثر بر قیمت روز ورق آلومینیوم؛ موجودی و عرضه بازار
موجودی ورق آلومینیوم در انبارها و میزان عرضه آن در بازار از دیگر عوامل تعیین‌کننده قیمت روز ورق آلومینیوم است. زمانی که میزان موجودی و عرضه در بازار کاهش پیدا کند، قیمت‌ها معمولاً افزایش پیدا می‌کنند و برعکس، افزایش عرضه می‌تواند باعث کاهش قیمت‌ها شود. بررسی موجودی و عرضه بازار به پیش‌بینی تغییرات احتمالی قیمت کمک می‌کند.
۸. تعرفه‌ها و قوانین تجاری
تعرفه‌ها و قوانین تجاری اعمال‌شده بر واردات و صادرات آلومینیوم می‌توانند هزینه‌ها را افزایش دهند. اگر کشوری تعرفه‌هایی بر واردات ورق آلومینیوم اعمال کند، قیمت نهایی برای خریداران داخلی بالاتر خواهد بود. همچنین محدودیت‌های تجاری و قوانین صادراتی ممکن است میزان عرضه را کاهش داده و باعث افزایش قیمت در بازار داخلی شوند.
۹. نوسانات بازارهای مالی و بورس فلزات
بازارهای مالی و بورس فلزات به دلیل تأثیر عوامل اقتصادی و سیاسی، دچار نوسانات می‌شوند. تغییرات ناگهانی در این بازارها می‌تواند باعث نوسانات شدید در قیمت روز ورق آلومینیوم و سایر فلزات شود. معامله‌گران و تولیدکنندگان باتوجه‌به شرایط بازارهای مالی و بورس، قیمت ورق آلومینیوم را تنظیم می‌کنند تا از زیان‌های احتمالی پیشگیری کنند.
۱۰. شرایط فصلی و آب‌وهوایی
شرایط فصلی و آب‌وهوایی نیز می‌توانند در تعیین قیمت روز ورق آلومینیوم نقش داشته باشند. در فصل‌هایی که ساخت‌وساز و پروژه‌های عمرانی افزایش پیدا می‌کند، تقاضا برای ورق آلومینیوم بیشتر می‌شود و به دنبال آن قیمت‌ها نیز ممکن است افزایش پیدا کند. علاوه بر این، شرایط آب‌وهوایی نامساعد می‌تواند باعث مشکلاتی در حمل‌ونقل یا تولید شود و بر قیمت نهایی اثر بگذارد.
۱۱. کارخانه تولیدکننده
نام و اعتبار کارخانه تولیدکننده نیز می‌تواند بر قیمت روز ورق آلومینیوم اثر بگذارد. کارخانه‌های معتبر و شناخته‌شده محصولاتی باکیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی تولید می‌کنند که ممکن است قیمت بالاتری نسبت به محصولات دیگر داشته باشند. علاوه بر این، توانایی این کارخانه‌ها در تولید با حجم بالا می‌تواند بر ثبات قیمت ورق آلومینیوم تأثیرگذار باشد.
عوامل فنی موثر در محاسبه قیمت روز ورق آلومینیوم
محاسبه قیمت ورق آلومینیوم به مجموعه‌ای از جزئیات فنی بستگی دارد که به کیفیت و ویژگی‌های این محصول در بازار مرتبط هستند. در فرایند تعیین قیمت روز ورق آلومینیوم، تحلیل دقیق مشخصات فنی ورق آلومینیوم نقش مهمی دارد. این جزئیات فنی به عواملی مانند استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر عوامل محیطی و نیز ویژگی‌های ساختاری ورق مربوط می‌شوند که می‌توانند تأثیر زیادی بر قیمت‌گذاری نهایی محصول داشته باشند. برای محاسبه قیمت ورق آلومینیوم بررسی دقیق این مشخصات فنی ضروری است؛ زیرا هرگونه تغییر در آنها می‌تواند بر عملکرد و کاربری محصول در صنایع مختلف اثر بگذارد.
توجه به این ویژگی‌های فنی همچنین به مشتریان کمک می‌کند که باتوجه‌به بودجه و نیازهای خاص پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کنند. به همین دلیل شناخت این جزئیات برای خریداران و فعالان صنعت اهمیت بسیار زیادی دارد، زیرا به آنها این امکان را می‌دهد تا درکی دقیق‌تر از تفاوت قیمت‌ها و ارزش افزوده هر ورق در بازار به دست آورند و با تحلیل جامع‌تر به انتخابی بهینه‌تر برسند.
۱. ضخامت ورق آلومینیوم
ضخامت ورق آلومینیوم یکی از مهم‌ترین عوامل فنی در تعیین قیمت آن است. ورق‌های باضخامت بالاتر معمولاً به دلیل مصرف بیشتر مواد اولیه و زمان تولید طولانی‌تر، هزینه بیشتری دارند. قیمت روز ورق آلومینیوم با ضخامت‌های متفاوت، باتوجه‌به نیازهای صنعتی متفاوت است، زیرا ضخامت بالا برای کاربردهای سنگین‌تر و مقاوم‌تر و ضخامت‌های پایین‌تر برای موارد سبک‌تر و منعطف‌تر به کار می‌رود. ضخامت های مختلف ورق آلومینیوم همچنین می‌تواند بر خصوصیات مکانیکی و استحکام محصول تأثیر داشته باشد که در قیمت‌گذاری آن نقش کلیدی و مهمی نیز دارد.
۲. نوع آلیاژ به‌کاررفته
نوع آلیاژ آلومینیومی که در تولید ورق به کار می‌رود، عامل دیگری است که می‌تواند قیمت ورق را تغییر دهد. آلیاژهای خاصی که ویژگی‌های مقاومت به خوردگی، استحکام بالا یا انعطاف‌پذیری بیشتری دارند، قیمت بیشتری نیز دارند. هر آلیاژ باتوجه‌به ویژگی‌های خود، برای کاربردهای خاصی در صنایع مختلف مناسب است و این امر در قیمت‌گذاری ورق آلومینیوم مؤثر است.
۳. محاسبه قیمت ورق آلومینیوم؛ روش تولید
روش تولید ورق آلومینیوم نیز تأثیر مهمی بر قیمت آن دارد. ورق‌های تولیدشده از طریق انواع فرایند نورد کاری فلزات مانند نورد گرم یا سرد، دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند که بر قیمت آنها اثر می‌گذارد. در فرایند نورد سرد، ورق‌ها از دقت و کیفیت بالاتری برخوردارند و در نتیجه برای کاربردهای دقیق‌تر و حساس‌تر استفاده می‌شوند. این تفاوت‌ها در روش‌های تولید در قیمت روز ورق آلومینیوم تاثیر می‌گذارد.
۴. کیفیت سطحی و نوع پوشش
کیفیت سطحی ورق آلومینیوم و نوع پوشش‌هایی که بر روی آن استفاده شده نیز در محاسبه قیمت تأثیر دارند. ورق‌های با سطحی صاف‌تر و بدون نقص به دلیل دقت بالاتر در فرایند تولید هزینه بیشتری دارند. پوشش‌های اضافی مانند رنگ، ضدزنگ و لایه‌های محافظتی نیز به قیمت ورق اضافه می‌شوند. این پوشش‌ها ورق را در برابر آسیب‌های محیطی مقاوم‌تر می‌کنند و برای کاربردهای خاصی که مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی سطحی اهمیت دارند، ضروری‌اند.
۵. ابعاد و اندازه ورق
ابعاد و اندازه ورق‌های آلومینیومی نیز بر قیمت‌گذاری تأثیرگذار است. ورق‌های بزرگ‌تر یا سفارشی به مواد اولیه بیشتر و فرایند تولید دقیق‌تری نیاز دارند و در نتیجه هزینه بیشتری دارند. باتوجه‌به کاربرد، مشتریان ممکن است به ورق‌هایی با اندازه‌های خاص نیاز داشته باشند که این امر می‌تواند بر محاسبه قیمت ورق آلومینیوم تاثیر داشته باشد.
۶. تحمل پذیری و دقت تولید
در صنایع خاص، دقت تولید و میزان تحمل‌پذیری در ابعاد و ضخامت اهمیت بالایی دارد. ورق‌هایی که بادقت بالاتری تولید می‌شوند و تحمل‌پذیری کمتری دارند، معمولاً قیمت بیشتری دارند. این دقت تولید باعث می‌شود که ورق‌ها در کاربردهای حساس و دقیق مانند صنعت هوافضا یا الکترونیک، مناسب‌تر باشند.
۷. مقاومت به خوردگی و قابلیت جوشکاری و فرم پذیری
مقاومت به خوردگی یک ویژگی فنی مهم است که به کیفیت و قیمت ورق آلومینیوم کمک می‌کند. ورق‌هایی که با آلیاژهای خاص یا پوشش‌های ضدخوردگی تولید شده‌اند، قیمت بالاتری دارند؛ زیرا طول عمر و کارایی بیشتری نیز دارند و برای محیط‌های خاصی که مستعد خوردگی‌اند، مناسب‌تر هستند. در برخی صنایع، قابلیت جوشکاری و فرم‌پذیری ورق آلومینیوم اهمیت بالایی دارد. ورق‌هایی که به‌راحتی قابل جوشکاری و شکل‌دهی هستند، برای پروژه‌های پیچیده‌تر کاربرد دارند و در نتیجه قیمت بالاتری دارند. این ویژگی‌ها قیمت روز ورق آلومینیوم را در صنایع خودرو و ساخت‌وساز که نیاز به تغییر شکل دقیق ورق‌ها وجود دارد، بیشتر می‌کند.
روش‌های محاسبه قیمت ورق آلومینیوم در بازار
محاسبه قیمت روز ورق آلومینیوم به عوامل متعددی وابسته است که هر کدام به‌نوعی در نوسانات و تعیین قیمت آن تأثیرگذارند. یکی از روش‌های اساسی برای محاسبه قیمت، استفاده از قیمت شمش آلومینیوم به‌عنوان مبنای اولیه است؛ زیرا قیمت ورق آلومینیوم از قیمت شمش آن تاثیر می‌گیرد. قیمت شمش آلومینیوم به‌صورت روزانه تحت‌تأثیر بازارهای جهانی فلزات و نوسانات ارزی تغییر می‌کند و این تغییرات به طور مستقیم به هزینه تولید ورق‌های آلومینیومی نیز منتقل می‌شود.
در این روش، ابتدا قیمت هر کیلوگرم شمش آلومینیوم در بازارهای بین‌المللی مشخص می‌شود و سپس باتوجه‌به هزینه‌های اضافی مانند فرایندهای تولید (نورد، پوشش‌دهی و برش)، هزینه حمل‌ونقل، تعرفه‌های وارداتی و سود تولیدکننده، قیمت نهایی ورق محاسبه می‌شود. همچنین، در برخی بازارها روش‌های محاسبه قیمت بر اساس نوع و کیفیت ورق نیز متفاوت است، به‌طوری که ورق‌های با ضخامت یا آلیاژ خاص ممکن است با سود بیشتری عرضه شوند. به‌طورکلی شناخت و بررسی دقیق قیمت شمش و عوامل مرتبط با آن می‌تواند به خریداران و فروشندگان کمک کند تا قیمت روز ورق آلومینیوم را بهتر محاسبه و پیش‌بینی کنند.
جمع‌بندی
تعیین قیمت روز ورق آلومینیوم به مجموعه‌ای از عوامل وابسته است که شامل شرایط بازار جهانی، هزینه‌های تولید، نوسانات نرخ ارز و تقاضای بازار می‌شود. هر یک از این عوامل به‌نوعی بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد و باعث می‌شود قیمت ورق آلومینیوم به طور مداوم تغییر کند. محاسبه قیمت ورق آلومینیوم نیازمند شناخت دقیق این شرایط است؛ زیرا هر یک از عوامل موثر، مانند هزینه‌های حمل‌ونقل، تعرفه‌های تجاری و ویژگی‌های فنی ورق، به‌صورت مستقیم بر هزینه نهایی تاثیر می‌گذارند.
آگاهی از عوامل موثر بر قیمت ورق آلومینیوم می‌تواند به خریداران و تولیدکنندگان کمک کند تا با تحلیل درست این عوامل، تصمیمات اقتصادی مناسبی بگیرند. این آگاهی علاوه بر اینکه به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و برنامه‌ریزی بهتر کمک می‌کند، باعث ثبات و پیش‌بینی‌پذیری بیشتر در بازار ورق آلومینیوم نیز می‌شود که به‌ویژه در شرایط نوسانی بازار جهانی فلزات، اهمیت دارد.
شرکت طلوع نورد پارس با بیش از چهار دهه تجربه در صنعت نورد آلومینیوم، به‌عنوان یکی از پیشروان تولید ورق و گردههای آلومینیومی در ایران شناخته می‌شود. هدف اصلی ما در شرکت نورد پارس، تولید محصولات با بالاترین کیفیت برای صنایع مختلف تولیدی است، به‌نوعی که تمامی فرایندهای تولید با رعایت الزامات زیست‌محیطی و اقتصادی انجام می‌شود. برا دریافت اطلاعات بیشتر درباره ورق آلومینیوم و دیگر محصولات و خدمات نورد پارس و اطلاع از آخرین قیمت روز ورق آلومینیوم می‌توانید از بخش تماس با ما با واحد فروش نورد پارس در ارتباط باشید.
هدف ما در این کارخانه تولید ورق‌های آلومینیوم برای صنایع مختلف از جمله تجهیزات آشپزخانه، ورق، ذوب و نورد آلومینیوم، با در نظرگیری الزامات زیست‌محیطی، اقتصادی و اجتماعی برای رفع نیازهای مرتبط با صنعت آلومینیوم است.
درباره ما بیشتر بدانیددرباره ما
شرکت طلوع نورد پارس تولیدکننده گرده و ورق های آلومینیومی
شرکت طلوع نورد پارس با بیش از چهار دهه تجربه در صنعت نورد آلومینیوم، به عنوان یکی از پیشروان تولید ورق و گردههای آلومینیومی در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و به‌روزترین تجهیزات تولیدی، توانسته است محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی را به بازارهای داخلی و بین‌المللی عرضه کند. در طول سال‌ها، طلوع نورد پارس با هدف تأمین نیازهای متنوع بازار، سبد محصولات خود را گسترش داده و موفق به تولید انواع آلیاژهای آلومینیوم در اشکال و ابعاد مختلف و همچنین انجام انواع خدمات آنیلینگ شده است. این محصولات در صنایع گوناگونی از جمله صنعت ساختمان‌سازی، تولید ظروف آشپزخانه، صنایع هوافضا، صنایع دریانوردی و کشتی‌سازی، قطعه‌سازی، حمل و نقل ریلی و همچنین صنعت الکترونیک کاربرد دارند. شرکت طلوع نورد پارس همواره به‌دنبال توسعه و بهبود فرآیندهای تولید و افزایش تنوع محصولات خود است تا بتواند به عنوان یکی از بازیگران اصلی صنعت نورد آلومینیوم در منطقه و جهان، سهم قابل توجهی از بازار را به دست آورد و در مسیر رشد و نوآوری پیشتاز باشد. یکی از اهداف اصلی این مجموعه، دستیابی به بالاترین سطح رضایت مشتری است. با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مطلوب، شرکت می‌کوشد تا اعتماد و رضایت مشتریان خود را جلب کرده و در حفظ این ارتباط پایدار و مستحکم بکوشد.
اولین و تنهاترین تولید کننده گرده در آلیاژ
8011
دارای آزمایشگاه سنجش فلز
مجهز به واحد ریخته‌گری DC
واحد های کارخانه
واحدهای پیشرفته و مجهز تولید گرده و ورق آلومینیوم
واحدهای تولیدی شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر به‌روزرسانی مستمر، به پیشرفته‌ترین تجهیزات و فناوری‌های روز دنیا مجهز شده‌اند. این واحدها با هدف ارائه محصولاتی با کیفیت برتر، مطابق با استانداردهای بین‌المللی و زیست‌محیطی فعالیت می‌کنند. تمامی فرآیندهای تولید تحت نظارت متخصصان مجرب و با استفاده از تجهیزات پیشرفته کنترل کیفی انجام می‌شود تا محصولات نهایی علاوه بر رعایت استانداردها ، رضایت کامل مشتریان را به همراه داشته باشد. تاکید مجموعه بر نوآوری و ارتقاء مداوم کیفیت، تضمین‌کننده تولید محصولاتی است که به نیازهای متنوع بازار پاسخ می‌دهند.
واحد ریخته گری (DC)
آلومینیوم به عنوان یک ماده پر کاربرد در صنایع مختلف با روش های متفاوتی ریخته گری می‌شود.شرکت طلوع نورد پارس با سابقه نزدیک به نیم قرن نقش مهمی در رشد و پیشرفت صنعت ریخته گری آلومینیوم دارد. ریخته گری در این شرکت با استفاده از مجهزترین کورهها و به صورت ریخته‌گری پیوسته یا DC(direct chill caasting) انجام می‌شود. به منظور تولید اسلب با کیفیت،کنترل ساختار و فرآیند ریخته‌گری دارای حائز اهمیت می‌باشد، از جمله مزایای ریخته گری به روشDC قابلیت کنترل فرآیند ریخته‌گری می‌باشد. در این واحد مواد اولیه که شامل شمش‌های آلومینیومی می‌باشند وارد کوره ریخته گری شده و ذوب می شوند، سپس بر طبق نیاز های آلیاژی سایر مواد اضافه شده و در نهایت این مواد تبدیل به اسلب های آلومینیومی با طول 5 متر می شوند.از جمله مزیت های این روش امکان کنترل فرآیند انجماد است که موجب بهبود خواص مکانیکی آلومینیوم وکاهش نقص‌های ریخته‌گری می‌شود. شرکت طلوع نورد پارس با توان تولید روزانه 35,000تن اسلب در سری آلیاژ های 8011،6061،1050می باشد که اسلب های تولید شده در بهترین کیفیت ودقیق ترین آلیاژ می باشند.
ساب اسلب یا فرزکاری (فرز دروازه ای)
فرزکاری یا (milling) یک فرآیند ماشینکاری است که با استفاده ازماشین‌های تخصصی و پیشرفته، مواداضافی از روی سطح فلز یا اسلب براده برداری می‌شوند. این امربه دلیل تولید اسلب های با کیفیت، امکان انجام عملیات سطحی دقیق وپیچیده بر روی آلومینیوم ازاهمیت بسیاری ویژه ای برخودار است. این امر در شرکت طلوع نورد پارس بااستفاده ازماشین‌های مجهز و به‌روز با بهره‌گیری از نیروهای متخصص و مجرب انجام می‌شود. به منظور حصول اطمینان از تولید اسلب‌های استاتدارد و با کیفیت،واحدکنترل کیفی شرکت تمامی مرحله را مورد نظارت و کنترل قرار می‌دهد. اسلب های براده برداری شده در این مرحله با استفاده از ابزارهای دقیق آزمایشگاهی وانداره‌گیری موردسنجش و آزمایش قرار می‌گیرند تا مواد با کیفیت واستاندارد وارد کوره پیش گرم شوند.
کوره پیش گرم
کوره پیش گرم(Pre-heated rolling furnace) یکی از تجهیزات مهم صنعتی است که برای گرم کردن مقاطع فلزی مانند آلومینیوم در ابعاد وضخامت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این کورهها در فرآیند نوردکاری و برای تسهیل این امر استفاده می‌شود. این کورهها معمولا به صورت اتاقکی ومستطیلی شکل هستند که دما درآن به صورت یکنواخت و یکسان پخش می شود.به طور کلی ازمزایا و اهمیت کورههای پیش گرم کاهش مقدار تنش کششی آلومینیوم در نوردکاری است که از ترک خوردن وپوسته پوسته شدن آن درحین کار جلوگیری می‌کند.شرکت طلوع نورد پارس مجهز به به‌روزترین کوره پیش گرم می‌باشد که اسلب‌های تولید شده در مراحل قبل را در ابعاد 1 متری و با برنامه خاص حرارتی داخل آن قرار داده و برای نورد گرم آماده می‌شوند.
نورد کاری
نورد کاری فرآیند مکانیکی است که برای شکل دهی و کاهش ضخامت فلزات استفاده می‌شود. دراین مرحله اسلب ها از بین دو یا چندین غلطک عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسند. نورد کاری علاوه بر تغییر ضخامت آلومینیوم، موجب بهبود خواص فیزیکی آن نیز می‌شود. این فرآیندبا توجه به دمایی انجام آن به دونوع، نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شود. نورد گرم در دمایی بالاتر از دمایی تبلور فلز انجام می‌شود. دمای بالا موجب شکل پذیری سریع و افزایش انعطاف آلومینیوم بدون ترک خوردگی می‌شود که این امر منجر به به تولید ورق‌های با ضخامت کم می‌شود. این فرآیند در شرکت طلوع نورد پارس با استفاده از دستگاه مدرن و مجهزی انجام می‌شود، که اسلب در طی چندین مرحله نازک شده و آماده برای نورد کاری می‌شود. نورد سرد در دمای اتاق و بسیار پایین تر از نورد گرم انجام می‌شود.در این فرآیند آلومینیوم از بین چند غلطک گردان عبور داده می‌شود تا به ضخامت و سطح مورد نظر برسد. نورد سرد بعد از نوردگرم و برای تولید ورق های با کمترین ضخامت (1.5میلیمتر )انجام می‌شود.از مهم ترین مزایای این روش توانایی کنترل دقیق ابعاد ،ضخامت و یکنواختی ضخامت ورق های تولید شده می‌باشد. بهبود خواص، استحکام و سختی آلومینیوم موجب شده که این فرآیند به طور وسیع در صنعت مورد استفاده قرار گیرد. ماشین آلات و تجهیزات نورد سرد مورداستفاده درطلوع نورد پارس امکان تولید ورق های با کیفیت وتنوع ضخامتی را فراهم آورده که به طور گسنرده درصنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.همچنین این شرکت دارایی 9عدد دستگاه نورد سرد می‌باشد که امکان تولید گرده و ورق های آلومینومی را در تناژ بالا امکان پذیر کرده است.
پرس کاری (pressing)
پرسکاری دارای تاریخچه طولانی درعلم و صنعت می‌باشد، و به فرآیندی اطلاق می‌شود که طی آن فلز با استفاده از فشار و قدرت به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود. این تکنیک به طور گسترده و در صنایع مختلف و به دو روش دستی و ماشینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.ورق های آلومینیومی بعد از اینکه نوردکاری شده و به ضخامت مورد نظر رسیدن برای تولید گرده های آلومینیومی وارد این واحد می‌شوند. شرکت طلوع نورد پارس مجهز به 8عدد دستگاه پرس با ظرفیت تولید روزانه 16هزار تن گرده در روز می‌باشد. دستگاههای موجود به نحوی طراحی شدن که میتوان دقت عمل و سرعت کار را کنترل کرد، این امر موجب تولید گردههای با کیفیت بالا و بهتر شده است.
آنیل کردن یا آنیلینگ(Annealing)
آنیل کردن یا آنیلینگ به طور گسترده یک نوع عملیات حرارتی است که به منظور کاهش سختی و افزایش انعطاف پذیری فلزات انجام می‌شود. درواقع آلومینیوم با برنامه حرارتی خاص و به منظور تغییر در ریز ساختار و در نتیجه تغییردر خواص شیمیایی و فیزیکی، افزایش شکل پذیری و در نتیجه کاهش شکنندگی تحت این فرآیند حرارتی قرار می‌گیرد. این فرآیند داخل کوره‌هایی با ساختار منحصربفردی انجام می‌شوند. گرده های آماده شده در مرحله قبل در داخل کورههای آنیل قرار می‌گیرند تا به دمای مورد نظر برسند.از مزایای کوره های آنیل شرکت طلوع نورد پارس به نسبت سایر مدل های موجود در بازار، قابلیت کنترل لحظه ی دما در آنها می‌باشند.گرده ها بعد از خنک شدن به واحد کنترل و بسته بندی ارسال می‌شوند
اهداف و ارزش ها
تولید گرده و ورق آلومینیوم
شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر ارائه محصولات باکیفیت و بهبود مستمر فرآیندهای تولید، تلاش می‌کند تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده سازد. رویکرد این مجموعه بر اساس ارتقاء کیفیت محصولات و ایجاد تجربه‌ای متفاوت برای مشتریان استوار است. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و به‌کارگیری نیروهای متخصص، این امکان را فراهم کرده است تا محصولات نهایی با استانداردهای جهانی همخوانی داشته و نیازهای مختلف بازار را پوشش دهند. شرکت طلوع نورد پارس با تعهد به اصول اخلاقی و رعایت استانداردهای حرفه‌ای، تلاش می‌کند تا علاوه بر تأمین نیازهای بازار، به‌عنوان یکی از پیشروان در صنعت نورد آلومینیوم شناخته شود. این رویکرد به‌طور مداوم بر پایه مسئولیت‌پذیری و تلاش برای بهبود فرآیندها استوار است.
ویژگی ها
مزایای تولیدات کارخانه طلوع نورد پارس
آزمایشگاه متالوژی
شرکت طلوع نورد پارس مجهز به دستگاههای پیشرفته متالوژی ازجمله دستگاه کوانتومتر و همچنین تیمی از متخصصان مجرب می‌باشد که این امر منجر به تولید و آلیاژسازی دقیق آلومینیوم شده است. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و فرآیندهای کنترل کیفی، محصولاتی با کیفیت بالا و مقاوم برای صنایع مختلف تولید می‌کند.
ریخته‌گری پیوسته DC
پیشرفته ترین روش های ریخته گری در دنیا می‌باشد. قابلیت کنترل فرآیند ریخته گری و تولید اسلب و بیلت از DC ریخته گری پیوسته یا مزیت های مهم این روش می‌باشد. کوره های ریخته گری مجموعه با توان تولید روزانه 35.000 اسلب، در آلیاژهای1050، 6061، 8011 را دارا می‌باشد.
تولید گرده آلومینیوم در آلیاژ 8011
گردهای آلومینیومی معمولا در آلیاژهای 1050، 8011 تولید می‌شوند. آلیاژ 8011 به دلیل وزن کم، مقاومت در برابر حرارات و ضد زنگ از آلیاژ پرکاربرد و اصلی در تولید ظروف آشپزخانه و صنایع بسته بندی می‌باشد. مهندسین مواد این مجموعه با بهره گیری از بهترین مواد اولیه و تجارب خود موفق به تولید گردههای آلومینیومی در آلیاژ 8011 شده‌اند.
