معرفی خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060

کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 برای ساخت تجهیزات و قطعات روشنایی، تابلوهای راهنمایی و رانندگی و ظروف صنایع شیمیایی چند نمونه از موارد استفاده این آلیاژ مهم است. آلومینیوم یکی از فلزات پرکاربرد در صنایع مختلف است و به دلیل کاربرد فراوان آن، انواع مختلف آلیاژهای آلومینیوم وجود دارد. چگالی پایین از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 است که موجب می‌شود تا از آن برای ساخت آلیاژهای مهندسی استفاده شود.

علاوه بر این، مقاومت بالا در برابر خوردگی و خلوص بالا از دیگر مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 است. توجه داشته باشید که به دلیل استحکام پایین این آلیاژ نمی‌توان از آن برای مواردی با فشار و استحکام بالا استفاده کرد. در این مقاله از سایت نورد پارس مزایا، ویژگی‌ها و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 را بررسی می‌کنیم.

آلیاژ آلومینیوم چیست؟

آلیاژ آلومینیوم چیست؟

برای استفاده از آلومینیوم در صنایع مختلف آن را به‌صورت آلیاژ در می‌آورند؛ زیرا آلومینیوم خالص بسیار نرم بوده و برای استفاده آن را با فلزات دیگری مانند مس، روی، منیزیم و سیلیسیوم ترکیب می‌کنند. آلیاژ آلومینیوم شامل 96-90 درصد آلومینیوم بوده و درصد باقی‌مانده از فلزات دیگر است که برای بهبود خواص آلومینیوم به آن افزوده می‌شود. تولید آلیاژ آلومینیوم به دو روش انجام می‌گیرد که عبارت‌اند از:

  • آلیاژهای ریختگی
  • آلیاژهای کارپذیر

انواع آلیاژ آلومینیوم

همان‌طور که گفته شد آلومینیوم خالص بسیار نرم بوده و برای استفاده آن را به‌صورت آلیاژ درمی‌آورند. یکی از این موارد مربوط به کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 است. آلیاژهای مختلف آلومینیوم عبارت‌اند از:

  • آلیاژ آلومینیوم – منگنز
  • آلیاژ آلومینیوم – مس
  • آلیاژ آلومینیوم – کروم
  • آلیاژ آلومینیوم – آهن
  • آلیاژ آلومینیوم – قلع
  • آلیاژ آلومینیوم – سلسیوم
  • آلیاژ آلومینیوم – منیزیم

معرفی آلیاژ آلومینیوم 1060

قبل از پرداختن به اهمیت و کاربرد آلومینیوم آلیاژلآ 1060 بهتر است نگاهی بر یک تقسیم‌بندی مهم آلیاژها داشته باشیم. همان‌طور که در یکی از بخش‌های قبلی گفته شد آلیاژهای آلومینیوم در دو دسته کلی کارپذیر (کارشده) و ریختگی قرار می‌گیرند. آلیاژهای آلومینیوم کارپذیر در هفت سری قرار می‌گیرند که از سری 1000 تا 7000 هستند و هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.

آلیاژ آلومینیوم 1060 از آلیاژهای سری 1000 است و این گروه از آلیاژهای آلومینیوم به نام آلومینیوم تجاری خالص معروف هستند. میزان آلومینیوم مورداستفاده در این آلیاژ 99.6 درصد و باقی‌مانده از فلزات دیگر است. از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 رسانایی بالای گرما و الکتریسته، چکش‌خواری و شکل‌پذیر بودن آن اشاره کرد که از ویژگی‌های کلی آلیاژهای سری 1000 است.

ازجمله موارد کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 می‌توان استفاده از آن برای ساخت لوله‌های آلومینیومی ظریف، دکوراسیون، لوازم آشپزخانه، وسایل روشنایی و بازتابنده‌ها را نام برد. فلزات بکاررفته در آلیاژ آلومینیوم 1060 عبارت‌اند از:

  • آلومینیوم: 99.6 درصد
  • آهن: حداکثر تا 35/. درصد
  • روی: حداکثر تا 05/. درصد
  • مس: حداکثر تا 05/. درصد
  • منیزیم: حداکثر تا 03/. درصد
  • سیلیکون: 25/. درصد
  • منگنز: حداکثر تا 03/. درصد
  • وانادیوم: حداکثر تا 03/. درصد
  • تیتانیوم: حداکثر تا 03/. درصد

کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060

آلیاژ آلومینیوم 1060 استحکام زیادی نداشته و به دلیل خلوص بالای آلومینیوم بسیار انعطاف‌پذیر است. به همین دلیل از آلومینیوم آلیاژ 1060 در صنایعی که به استحکام و فشار بالایی نیاز باشد استفاده نمی‌شود. قابلیت شکل‌پذیری و جوش‌پذیری از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 است و در مواردی که استحکام کمتری نیاز باشد از آن استفاده می‌شود. در ادامه برخی از موارد کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 آمده است:

  • لامپ
  • الکترونیک
  • تزیینات
  • بیلبورد
  • پلاک‌ها
  • بازتابنده
  • دکوراسیون
  • عناصر الکتریکی
  • وسایل روشنایی
  • لوازم آشپزخانه
  • سینک‌های حرارتی
  • قطعات مهرزنی
  • واگن‌های مخزن راه‌آهن
  • تابلوهای راهنمایی رانندگی
  • لوازم الکتریکی
  • ظروف صنایع شیمیایی

بیشتر بخوانید: فرایند نورد آلومینیوم چیست؟

ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060

ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060

آلیاژ آلومینیوم 1060 دارای درجه خلوص بالایی بوده و به‌عنوان یکی از آلیاژهای اقتصادی و پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شود. ساخت بیلبوردها، بازتابنده و تجهیزات شیمیایی برخی از موارد کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 است. مهم‌ترین ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 عبارت‌اند از:

1. مقاومت بالا دربرابر خوردگی

به‌طورکلی آلومینیوم آلیاژهای سری 1000 مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و این به دلیل وجود اکسید آلومینیومی است که روی آن‌ها تشکیل می‌شود. آلومینیوم آلیاژ 1060 نیز از سری 1000 است و دربرابر شرایط محیطی، خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. این ویژگی موجب افزایش کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 در صنایع مختلف شده است.

2. رسانایی الکتریکی

از دیگر مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار بالا است که به دلیل خلوص بالای آن اتفاق می افتد. همان‌طور که گفته شد میزان آلومینیوم موجود در این نوع آلیاژ 99.6 درصد است که موجب افزایش خاصیت رسانایی آن می‌شود. این مورد از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 موجب می‌شود تا در تولید قطعات رسانا و به‌طورکلی صنعت الکترونیک کاربرد زیادی داشته باشد.

3. قابلیت بازیافت

ویژگی دیگری که بر کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 تأثیر می‌گذارد قابلیت بازیافت آن است. به‌طورکلی آلیاژهای آلومینیوم قابل بازیافت بوده و این ویژگی در راستای حفظ محیط زیست عمل می‌کند. از طریق بازیافت آلومینیوم آلیاژ 1060 می‌توان محصولاتی با بهترین کیفیت تولید کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می‌توانید به مقاله آشنایی کامل با فرایند بازیافت آلومینیوم مراجعه کنید.

4. کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060؛ انعطاف پذیری

بالا‌بودن درصد خلوص آلومینیوم آلیاژ 1060 موجب شده است تا این آلیاژ بسیار انعطاف‌پذیر باشد. شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری بالا از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 است که موجب می‌شود تا به‌راحتی بتوان آن را شکل داد. به همین دلیل کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 در صنایع مختلف رایج است.

5. نسبت استحکام به وزن

یکی از ویژگی‌های آلومینیوم که از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 نیز محسوب می‌شود چگالی پایین آن است. به همین دلیل از آن برای ساخت آلیاژهای مهندسی استفاده می‌شود. اگر بخواهیم میزان استحکام آلیاژهای آلومینیوم را با استحکام فولاد مقایسه کنیم مشخص است که استحکام فولاد بیشتر است؛ ولی نسبت استحکام به وزن آلیاژهای آلومینیومی بیشتر از فولاد است.

از دیگر ویژگی‌ها و مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 می‌توان سهولت اتصال، کارپذیری و چقرمگی شکست آن را نام برد.

عملیات حرارتی آلومینیوم آلیاژ 1060

برای کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 باید بر روی آن عملیات حرارتی انجام شود. برای انجام عملیات حرارتی این آلومینیوم آلیاژ سه روش وجود دارد که عبارت‌اند از:

  • بازپخت در دمای پایین: دمای گرمایش در این روش 250-150 درجه سانتی‌گراد و زمان نگهداری 3-2 ساعت است. فرایند خنک‌شدن هم در آب یا هوا انجام می‌شود.
  • بازپخت در دمای بالا: در این روش دمای گرمایش 500-350 درجه است. اگر ضخامت محصول نهایی از 6 میلی‌متر کمتر نباشد زمان نگهداری آن 30-10 دقیقه طول می‌کشد. برای ضخامت کمتر از 6 میلی‌متر محصول حرارت داده می‌شود تا تمام صفحات گرم و در هوا خنک شوند.
  • بازپخت سریع: سومین روش عملیات حرارتی آلومینیوم که دمای گرمایش در آن 410-350 درجه سانتیگراد است. باتوجه به ضخامت مؤثر مواد، زمان نگهداری بین 120-30 دقیقه است. همچنین فرایند خنک‌شدن ورق آلومینیوم در این روش به‌وسیله آب خنک یا هوا است.

نکات مهم مربوط به کاربرد آلومینیوم آلیاژهای سری 1000

نکات مهم مربوط به کاربرد آلومینیوم آلیاژهای سری 1000

درباره کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 باید گفت که آلیاژهای سری 100 دارای درصد خلوص بالایی هستند ماشین‌کاری آن‌ها ضعیف بوده و با عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند. به دلیل نرمی این گروه از آلیاژها، از آن‌ها در مواردی که نیاز به فشار و استحکام بالایی باشد استفاده نمی‌شود.

البته آلیاژهای سری 1000 را می‌توان بعد از سردکردن آنیل کرد. آنیل و نورد کاری فرایند عملیات حرارتی است که ازطریق آن ویژگی‌های فیزیکی و در برخی موارد ویژگی‌های شیمیایی فولاد تغییر می‌کند تا شکل‌پذیری آن بیشتر شود. با عملیات آنیلینگ سختی فولاد کاهش یافته و کارایی آن بیشتر می‌شود.

یکی از ویژگی‌های آلیاژهای سری 1000 که شامل ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 نیز می‌شود جوش‌پذیری بالای آن‌ها است که موجب افزایش کارایی این سری آلیاژها نیز می‌شود. یکی دیگر از مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 این است که می‌توان آن را ازطریق روش های تجاری استاندارد برای جوشکاری استفاده کرد.

آلومینیوم آلیاژ 1060 و 1050

دو نمونه از آلومینیوم آلیاژهای سری 1000، نوع 1050 و نوع 1060 هستند. آلومینیوم آلیاژ 1050 نیز شبیه آلومینیوم آلیاژ 1060 است و این شباهت به دلیل میزان خلوص آلومینیوم موجود در آن‌ها و شباهت در کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 و 1050 است. به‌عنوان‌مثال میزان خلوص آلومینیوم در نوع 1060 99.6 درصد و در نوع 1050 99.7 درصد است.

خلوص بالای آلومینیوم این آلیاژها موجب شده است تا خواص رسانایی بالایی داشته باشند و به همین دلیل گزینه مناسبی برای نوارهای رسانا و کابل‌های برق هستند. همچنین این دو آلیاژ ازنظر مقاومت مکانیکی هم تفاوت چندانی ندارند و خواص و کاربرد آلومینیوم 1050 مشابه نوع 1060 است. از هر دو آلیاژ برای ساخت انواع پروفیل‌های آلومینیومی تولیدی به روش سیستم رولینگ و روش اکستروژن استفاده می‌شود.  مقاومت در برابر خوردگی از مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 و 1050 است؛ ولی مقاومت مکانیکی آن‌ها در مقایسه با آلیاژهای دیگر آلومینیوم کمتر است.

جمع‌بندی

آلومینیوم از فلزات پرکاربرد در صنایع مختلف است و این به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی است که این فلز دارد. آلومینیوم خالص بسیار نرم بوده و برای استفاده از آن به‌صورت آلیاژ درمی‌آید. انواع مختلف آلیاژ آلومینیوم وجود دارد و هرکدام از آلیاژها از سری 1000 تا 7000 تقسیم‌بندی می‌شوند. آلومینیوم آلیاژ 1060 از سری 1000 است که ویژگی‌هایی مانند شکل‌پذیری، خاصیت رسانایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارد. ساخت بیلبوردها، وسایل روشنایی، کابل‌ها، لوازم آشپزخانه و ظروف نگهدارنده مواد شیمیایی برخی از موارد کاربرد آلومینیوم آلیاژ 1060 هستند.

بالا بودن نسبت استحکام به وزن، سهولت در اتصال و قابلیت بازیافت از دیگر ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1060 است. به دلیل رسانایی گرمایی و حرارتی بالا که یکی دیگر از مزایای آلومینیوم آلیاژ 1060 است این آلیاژ گزینه بسیار مناسبی برای ساخت کابل‌ها و قطعات الکتریکی است.

گروه صنعتی طلوع نورد پارس تولیدکننده گرده و ورق آلومینیوم درطول بیش از چهاردهه فعالیت در صنعت آلومینیوم یکی از مهم‌ترین فعالان این صنعت است. تولید انواع آلیاژهای آلومینیوم در اندازه و اشکال مختلف با بهترین کیفیت، تنوع بالای محصولات و توسعه و بهبود فرایندهای تولید آلومینیوم شرکت نورد پارس را به یک برند معتبر تبدیل کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات و خرید می‌توانید از بخش تماس با ما اقدام کنید.

مقالات مشابه