معرفی خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005

آلومینیوم یکی از فلزات پرمصرف در سراسر جهان است که کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارد. یک آلیاژ آلومینیوم با استحکام متوسط و مقدار کمی منیزیم، آلومینیوم 5005 نام دارد. کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 به دلیل خاصیت شکل پذیری که دارد در جاهایی که به خمیدگی نیاز است، دیده می‌شود. یکی از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 5005، مقاومت در برابر خوردگی است. به دلیل ویژگی‌ها و کاربردهای آلیاژ 5005، مزایای آلومینیوم آلیاژ 5005 نیز بسیار است. اگر می‌خواهید با آلومینیوم آلیاژ 5005 بیشتر آشنا شوید، تا انتهای این مقاله از مجموعه مقالات وب‌سایت نوردپارس با ما همراه باشید.

معرفی آلومینیوم آلیاژ 5005

آلومینیوم آلیاژ 5005 به عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای آلومینیوم در صنعت شناخته شده است. این آلیاژ در بین آرایش‌های سری 5000 محسوب می‌شود. این آلیاژ عملیات حرارتی ناپذیر است. برای سخت شدن این آلیاژ باید از عملیات کشش، پرس، نورد، اکستروژن و… استفاده کرد. عملیات حرارتی تاثیر آنچنانی بر استحکام این آلیاژ ندارد. عملیات مناسب برای شکل پذیری آلیاژ 5005، عملیات آنیل است. با افزایش شکل پذیری این آلیاژ، کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 نیز بیشتر می‌شود. این نوع آلومینیوم دارای استحکام و مقاومت متوسط است بوده و همچنین چگالی آن کم است.

خواص آلومینیوم آلیاژ 5005 به ترکیبات تشکیل دهنده آن وابسته است. برای بهبود خواص آن از عناصر فلزی مختلفی استفاده می‌شود. مهم‌ترین فلزی که در ترکیبات این آلیاژ مشاهده می‌شود، منیزیم است. در این محصول علاوه‌بر منیزیم عناصری مانند کروم، روی، مس، منگنز، آهن، سیلیس و… نیز وجود دارد. خواص فلزات استفاده شده باعث می‌شود که این محصول ویژگی‌های خاصی داشته باشد. استفاده از فلزات مذکور در تولید محصول آلیاژ 5005 باعث می‌شود که ویژگی‌هایی از جمله رسانایی و استحکام آن تقویت شود.

ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 5005

آلیاژ 5005 دارای ویژگی‌های فیزیکی منحصربه‌فردی است. از جمله ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آلیاژ 5005 به موارد زیر می‌توان اشاره کرد.

• مقاومت به خوردگی: این آلیاژ دارای مقاومت خوبی نسبت به خوردگی است. این ویژگی به علت تشکیل لایه محافظ اکسید روی سطح آلیاژ است. لایه اکسید از نفوذ عواملی که خورنده هستند به داخل آلیاژ جلوگیری می‌کند. به همین دلیل آلیاژ 5005 در شرایط جوی مختلف، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم خواهد بود.
• وزن مخصوص: آلیاژ 5005 دارای وزن مخصوصی حدود 2.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که نسبتا پایین به حساب می‌آید. وزن مخصوص آلیاژ باعث کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 به صورت گسترده در صنایع می‌شود. استفاده از آلیاژ آلومینیوم در سازه‌های سبک بسیار اهمیت دارد.
• استحکام کششی: آلیاژ 5005 دارای استحکام کششی حدود 130 الی 220 مگاپاسکال است؛ یعنی از استحکام نسبتا بالایی برخوردار است. به علت وجود منیزیم در ترکیب شیمیایی این آلیاژ، استحکام آن افزایش می‌یابد.
• قابلیت شکل دهی: این آلیاژ دارای قابلیت شکل دهی خوبی است. باتوجه‌به منیزیم موجود در ترکیب آن، سختی آلیاژ کاهش می‌یابد. به همین دلیل امکان شکل دهی، نورد و کشش آن فراهم می‌شود.
• آلیاژ آلومینیوم 5005 نسبت به خستگی مقاوم است. این ویژگی آلیاژ به علت ساختار بلورین منظم آن است. آلیاژ 5005 تحت تنش‌های چرخشی و متناوب، دچار شکست نمی‌شود.

مهم ترین کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005

از آلومینیوم آلیاژ 5005 در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این محصول توسط شرکت‌های مختلفی تولید می‌شود. هرچقدر کیفیت این محصول بیشتر باشد، از بازار فروش خوبی نیز برخوردار است. به علت منحصربه‌فرد بودن ویژگی های آلومینیوم آلیاژ، این آلیاژ در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای آلیاژ 5005 عبارتند از:

• کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 در صنعت هوا فضا: این آلیاژ به دلیل مقاوم بودن نسبت به خوردگی و استحکام مناسب، در ساخت ماهواره، هواپیما و موشک‌ها کاربرد دارد. ویژگی مقاوم بودن نسبت به خوردگی باعث می‌شود که این آلیاژ ئر شرایط سخت جوی بادوام باشد.
• کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 در صنعت خودرو: آلیاژ 5005 به علت داشتن ویژگی مکانیکی مناسب و وزن مخصوص پایین، در ساخت قطعات خودرو مانند درب‌ها، سپرها، کاپوت و… از آن استفاده می‌شود. استفاده از این آلیاژ در صنعت خودرو سازی باعث بهبود عملکرد خودرو و کاهش وزن آن می‌شود.
• کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 در ساختمان سازی: این آلیاژ به علت مقاومت به خوردگی و قابلیت شکل دهی در ساختن پنجره‌ها، درب، نماهای ساختمان و سایر سازه‌های ساختمان کاربرد دارد.
• کاربرد آلیاژ 5005 در صنعت بسته بندی: آلیاژ 5005 به علت داشتن ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت به خوردگی، در ساختن قوطی‌های کنسر، بطری‌های نوشیدنی و… مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 در صنایع الکترونیکی: به دلیل وزن مخصوص پایین این آلیاژ و ویژگی مقاومت به خوردگی، از آن در ساختن قطعات و تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود.
• کاربرد آلیاژ 5005 در صنایع دریایی: این آلیاژ به علت داشتن ویژگی‌های منحصربه‌فردی از جمله مقاومت به خوردگی، در ساخت قطعات و تجهیزات سازه‌های دریایی کاربرد دارد. کپی شده از: https://alumaetg.com

مزایای آلومینیوم آلیاژ 5005 و معایب آن

هر فرایندی در کنار مزایایی که دارد، دارای معایبی هم است. از مزایای این آلیاژ آلومینیوم می‌توان به وزن سبک آن اشاره کرد. این ویژگی برای کاربردهایی که به وزن سبک نیاز دارند، بسیار مناسب است و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 را بیشتر می‌کند. این آلیاژ در برابر خوردگی نیز مقاوم است. ورق‌ آلومینیوم ساخته شده از این آلیاژ در محیط‌های دریایی و مرطوب، طول عمر بالایی خواهد داشت.

فرایندهای جوشکاری و شکل‌دهی این محصول بسیار ساده است. آلیاژ 5005 علاوه‌بر مزایای زیادی که دارد، معایبی هم دارد. از معایب این آلیاژ می‌توان به سختی نسبتا کم آن در مقایسه با سایر آلیاژها اشاره کرد. همچنین در دماهای بسیار بالا، استحکام محصولات ساخته شده با این آلیاژ کاهش می‌یابد؛ به همین دلیل در برخی کاربردها محدودیت وجود دارد.

ساخت و تولید آلومینیوم آلیاژ 5005

معمولا ساخت و تولید آلومینیوم آلیاژ 5005 با گرم کاری امکان پذیر نیست. آلیاژ 5005 را می‌توان از طریق عملیات سرد کاری تولید کرد؛ زیرا نسبتا نرم است و نوعی آلیاژ تورق پذیر است. فشار لازم برای پرس کاری، ساخت و ابزارهای مورد نیاز برای این آلیاژ نسبت به کرین استیل کمتر است.

حد مجاز جهت پانچ کاری و سوراخ کاری قالب آلومینیومی تهیه شده از این آلیاژ، باید حدود 6 درصد ضخامت هر دو طرف تحت عملیات حرارتی باشد. برای این کار به ابزارهای تیز و برنده نیاز است. کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 پانچ شده در صنایع گوناگون نیز قابل مشاهده است.

جوش پذیری آلومینیوم آلیاژ 5005

یکی از ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 5005 که متمایز بوده، جوش پذیری است. آلومینیوم آلیاژ 5005 در حوضه جوش پذیری وضعیت ایده آلی دارد. با استفاده از روش‌های مختلف از جمله روش گازی و روش‌های قوسی به راحتی می‌توان آلیاژ را جوشکاری کرد. متداول‌ترین روش‌های جوشکاری، این دو روش هستند.

جوشکاری قوسی با گاز محافظ ام ای جی و جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن تی ای جی صورت می‌گیرد. الکترود 4043 مناسب‌ترین گزینه و روش برای جلوگیری از ترک خوردگی قطعات است. در هنگام جوشکاری آلیاژ باید عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبار باشد. همچنین لازم است که کاملا تمیز و خشک باشد. گاز محافظ آلیاژ نیز باید از هرگونه هیدروژن و آلودگی و همچنین خشک باشد.

کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005؛ چالش های استفاده از آن

علی رغم وجود مزایای آلومینیوم آلیاژ 5005 و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005، در استفاده از آن چالش‌هایی وجود دارد. چالش‌های استفاده از آلیاژ 5005 شامل موارد زیر می‌شود:

• محدودیت در استحکام: آلیاژ 5005 در مقایسه با بعضی از آلیاژهای آلومینیوم دیگر دارای استحکام کمتری است. این آلیاژ ممکن است برای برخی از کاربردهای خاص، پاسخگو نباشد.
• نیاز به پوشش‌های حفاظتی: جهت استفاده از آلیاژ آلومینیوم 5005 در محیط‌هایی که خورنده هستند باید از پوشش‌های حفاظتی مناسب استفاده شود. با این کار از خوردگی آلیاژ جلوگیری می‌شود.
• کنترل دقیق فرایند تولید: جهت دستیابی به خاصیت‌های مطلوب آلیاژ آلومینیوم 5005 باید فرایندهای تولید مانند ریخته‌گری، نورد و ذوب کنترل شوند.
• محدودیت در پذیرش حرارتی: این آلیاژ آلومینیوم به علت وجود منیزیم در ترکیب شیمیایی که دارد، در پذیرش حرارتی نیز دارای محدودیت است. این آلیاژ برای کاربردهایی که به عملیات حرارتی شدید نیاز دارند، مناسب نیست.

لازم است که این چالش‌ها در نظر گرفته شوند تا بتوان کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 را در صنایع مختلف مشاهده کرد.

جمع‌بندی

کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5005 در صنایع مختلف از جمله تولید قوطی‌های کنسرو، ساخت و ساز و… مشاهده می‌شود. ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 5005 باعث کاربرد گسترده آن شده است. همچنین باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد این محصول، مزایای آلومینیوم آلیاژ 5005 نیز بسیار زیاد است. از جمله مزایای آن، مقاومت در برابر خوردگی است.

شرکت نوردپارس بیش از 4 دهه در زمینه تولید ورق و گرده‌های آلومینیومی فعالیت دارد. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های به روز و پیشرفته، باکیفیت‌ترین و استانداردترین محصولات را به بازار عرضه می‌کند. اگر در زمینه خرید ورق‌های آلومینیومی سوالی داشتید، می‌توانید از طریق تماس با ما با کارشناسان این مجموعه مشورت کنید.