شرکت طلوع نورد پارس
تولید کننده گرده و ورق آلومینیوم
آنیل و نورد کاری
ساختار فلزات در حین فرآیند پردازش و تولید، دچار تنش‌های درون ماده‌ای می‌شود. به منظور تغییر در شکل دهی، استحکام و اصلاح ساختار فلزات از عملیات‌های حرارتی از جمله آنیلینگ و نوردکاری استفاده می‌شود. پروسه و پردازش این فرآیند بسته به نوع فلز می‌تواند متفاوت باشد. این مجموعه در راستای نیل به اهداف تولیدی خود، از به‌روزترین کورههای آنیلینگ و چندین دستگاه نورد گرم و سرد بهره می‌گیرد. آلومینیوم، نیکل، مس، طلا و.... از جمله فلزاتی می‌باشند که در این مجموعه با توجه به تجهیزات و ماشین آلات موجود، آنیل و نوردکاری می‌شوند.
توضیحات بیشتربازار فلزات مختلف، از جمله آلومینیوم همواره تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد متغیرهای مختلفی می‌توانند موجب نوسان قیمت‌ها شوند. تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران یکی از عوامل مهمی است میتوان آن را به‌عنوان یکی از مهم‌ترین فاکتورها مطرح کرد. آلومینیوم یک فلز مهم و حتی استراتژیک به‌شمار می‌رود که از آن در صنایع مختلف ساختمان، خودروسازی، صنایع سنگین و… استفاده می‌شود. گرچه بسیاری افراد تحریم‌ها را عامل نوسان‌های قیمت آلومینیوم می‌دانند؛ ولی برخی دیگر بر این باور هستند که نباید نقش بازیگران اقتصادی و رسانه‌ها را نادیده گرفت.
اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش یکی از شاخص‌های مهمی است که همواره موردتوجه قرار می‌گیرد؛ زیرا نوسانات نرخ ارز تأثیر مستقیمی بر هزینه‌های صادرات و واردات این فلز می‌گذارد. ارزیابی دقیق قیمت شمش آلومینیوم و تحریم‌ها نشان‌دهنده ارتباط نزدیک و مستقیم این دو فاکتور است. در این مقاله از گروه صنعتی طلوع نورد پارس، تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران را بررسی می‌کنیم.
اثرات تحریم‌ها بر عرضه و تقاضای آلومینیوم
به‌طورکلی و در حالت نرمال، بازار شمش آلومینیوم در ایران پتانسیل بالایی برای تأمین نیازهای داخلی و صادرات به بازارهای خارجی دارد. البته در این میان یک مشکل بسیار جدی به نام تحریم‌های بین‌المللی وجود دارد که محدودیت‌ها و مشکلات متعددی را در مسیر عرضه و تقاضای شمش آلومینیوم ایران ایجاد کرده است. تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران از چند جنبه قابل بررسی است.
محدودیت‌های مربوط به واردات تکنولوژی، دانش، تجهیزات و مواد اولیه موجب کاهش دسترسی شده و در مواردی که دسترسی وجود دارد هزینه‌های گزافی را بر صنعت آلومینیوم ایران تحمیل می‌کند. علاوه بر این، محدودیت‌های متعدد و جدی در روند عرضه و تقاضا از دیگر مشکلاتی است که دسترسی ایران را به بازارهای جهانی محدود می‌کند.
جایگاه شمش آلومینیوم در صنعت و اقتصاد ایران
یکی از فلزات مهم در صنعت کشورهای مختلف آلومینیوم است که به دلیل اهمیت بالایی که دارد میتوان آن را یک فلز استراتژیک نامید. شمش آلومینیوم از مهم‌ترین فلزات و ماده اولیه بسیاری از صنایع پایه و سنگین محسوب می‌شود. از آلومینیوم برای تولید قطعات مقاوم و سبک در صنایع ساختمان، خودروسازی، صنعت برق، هوافضا، کشتی‌سازی و… استفاده می‌شود. وابستگی صنعت ایران به آلومینیوم همراه با تحریم‌های مختلف موجب شده است تا بازار آلومینیوم ایران با مشکلات متعددی روبه‌رو شود. میتوان تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران را از دو جنبه مختلف مورد بررسی قرار داد.
اولین مورد افزایش هرینه‌های تولید ناشی از مشکلات مربوط به واردات تجهیزات و مواد اولیه و دومین مورد محدودیت‌های صادراتی است که دسترسی ایران را به بازارهای بین‌المللی محدود می‌کند. البته در این بین نمی‌توان سیاست‌گذاری‌های نادرست و ضعف مدیریت را نیز نادیده گرفت که همگی دست‌دردست یکدیگر مشکلات سنگینی را برای این صنعت پدید می‌آورند.
اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش
بررسی تحریم‌ها و محدودیت‌های بین‌المللی در کنار نرخ ارز یکی از موضوعات مهم در تحلیل و ارزیابی بازار آلومینیوم است و به دلیل تأثیر مستقیم آنها بر یکدیگر، باید این دو فاکتور را هم‌زمان بررسی کرد. در چند سال اخیر مشخص شده است که یکی از ابعاد تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران، افزایش نرخ ارز است که موجب افزایش هزینه تولید شمش آلومینیوم و هزینه نهایی می‌شود. این روند از ابعاد مختلف مشکلاتی را به‌وجود می‌آورد که شامل افزایش هزینه واردات مواد اولیه، تجهیزات، تکنولوژی موردنیاز و چالش‌های نقل و انتقالات مالی بین‌المللی می‌شود.
علاوه بر این، افزایش نرخ ارز موجب می‌شود تا تولیدکنندگان برای سودآوری بیشتر محصولات خود را صادر کنند. این روند موجب کاهش عرضه شمش آلومینیوم در بازار داخلی شده و قیمت آن افزایش می‌یابد. مشکلات ناشی از اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش و کاهش عرضه در بازار داخلی مشکلات متعددی را برای صنایع کوچک و بزرگ به‌وجود می‌آورد.
نتیجه چنین مشکلی و تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران کاهش تولید، توقف فعالیت یا افزایش قیمت محصول نهایی صنایع مختلف است. در هر صورت تمام این موارد منجر به ضررهای اقتصادی بالایی برای تمام مصرف‌کنندگان می‌شود. باتوجه‌به این چالش‌ها باید در سیاست‌گذاری‌های اقتصادی اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش به‌عنوان یک متغیر مهم درنظر گرفته شود.
بیشتر بخوانید: تأثیر افزایش قیمت آلومینیوم بر صنعت (خودرو و ساختمان) چیست؟
اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش
یکی از شاخص‌های اقتصادی بسیار مهم که بر تمام بازارها و ازجمله بازار آلومینیوم تأثیر می‌گذارد نرخ ارز است. کاهش ارزش ریال موجب افزایش قیمت تولیدات داخلی شده و درنتیجه صادرکنندگان ترغیب می‌شوند که به جای تأمین نیاز داخلی محصولات خود را در بازارهای خارجی عرضه کنند. کمبود شمش آلومینیوم در بازار داخلی درنتیجه تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران منجر به افزایش قیمت ماده اولیه و اجناس نهایی شده و فشار مضاعفی را بر مصرف‌کنندگان وارد می‌کند.
اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش دو مقوله به‌هم پیوسته هستند و نمی‌توان آنها را از یکدیگر جدا کرد. با اعمال تحریم‌ها موجب افزایش محدودیت‌های بانکی و صادراتی و درنهایت افزایش قیمت در بازار داخلی می‌شود. تمام این مشکلات در کنار یکدیگر چرخه اقتصادی پیچیده و بغرنجی را پدید می‌آورند.
تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران
برای فعالان بازار آلومینیوم و شمش آلومینیوم، تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران بسیار حیاتی و حساس است. محدودیت‌های صادراتی اولین و محسوس‌ترین موردی است که موجب کاهش دسترسی تولیدکنندگان داخلی به بازارهای بین‌المللی می‌شود. این محدودیت موجب کاهش دامنه مشتریان خارجی و درنتیجه کاهش درآمد ارزی می‌شود. نتیجه چنین مشکلاتی موجب می‌شود تا بخش مهمی از ظرفیت‌های تولیدی بازار آلومینیوم بلااستفاده بمانند.
علاوه بر این، روند واردات مواد اولیه، تجهیزات و… که در بخش‌های قبلی به آنها پرداخته شد از دیگر مشکلات مربوط به تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران است. وجود چنین مشکلات ساختاری و عملیاتی منجر به بروز مشکلات روانی بر بازار شده و به شایعات درباره افزایش قیمت‌ها و تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم دامن می‌زند. باتوجه‌به آنچه گفته شد تحریم‌ها و اثرات آن بر بازار شمش آلومینیوم فقط محدودیت‌های مربوط به کمبود در بازار داخلی، محدودیت‌های بین‌المللی و افزایش قیمت مواد اولیه و محصول نهایی نیست؛ بلکه فشارهای روانی متعددی را نیز بر جامعه وارد می‌کند.
تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران: واقعیت یا بزرگنمایی؟
در بازار شمش آلومینیوم ایران، یکی از مباحث بسیار مهم تشخیص بین واقعیات مربوط به بازار شمش ایران، تحریم‌ها و بزرگنمایی مشکلات است. بر اساس برخی گزارش‌ها، باوجود تحریم‌های خارجی، تولید شمش آلومینیوم در ایران روند افزایشی داشته و صنایع وابسته به آلومینیوم توانسته‌اند خود را با این شرایط تطبیق دهند. البته نکته بسیار مهمی در این بین وجود دارد و آن اینکه نمی‌توان تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران را به‌صورت کلی نادیده گرفت و باید گفت قیمت شمش آلومینیوم و تحریم‌ها با یکدیگر رابطه دوسویه دارند.
متأسفانه برخی رسانه‌ها و ذینفعان تحریم‌ها با دستکاری روانی به این اثرات دامن زده و موجب پدید آمدن مشکلات بیشتری در این زمینه و ازجمله اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش می‌شوند. به‌طورکلی باید گفت که باوجود تأثیر قابل‌توجه تحریم‌ها بر بازار آلومینیوم ایران، ضعف در مدیریت و سیاستگذاری داخلی و بزرگنمایی‌های رسانه‌ای شرایط اقتصادی بغرنجی را در بازار پدید می‌آورند.
قیمت شمش آلومینیوم و تحریم‌ها
بر اساس آنچه تاکنون بحث شد قیمت شمش آلومینیوم و تحریم‌ها رابطه مستقیم با یکدیگر داشته و محدودیت‌های بین‌المللی بر ارزش این فلز در بازارهای داخلی تأثیر می‌گذارد. با افزایش فشار تحریم‌ها و محدودیت در صادرات، تولیدکنندگان از طریق افزایش قیمت در بازارهای داخلی تلاش می‌کنند تا ضررهای خود را جبران کنند. این روند فرسایشی موجب تحمیل هزینه‌های گزاف بر صنایع وابسته و درنتیجه متضرر شدن آنها و مصرف‌کنندگان نهایی می‌شود. تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران و صنایع و کالاهای دیگر شرایط اقتصادی بسیار دشواری را در تمام ابعاد پدید می‌آورد.
علاوه بر این، نوسان‌های ناشی از تحریم‌ها و تغییرات نرخ ارز موجب افزایش شدید قیمت در بازار شده و صنایع متوسط و کوچک با مشکلاتی مانند محدودسازی یا توقف فعالیت روبرو می‌شوند. این روند منفی علاوه بر زیان‌دیدن صنایع وابسته به آلومینیوم و صنایع دیگر موجب تضعیف صنعت آلومینیوم ایران در بازارهای بین‌المللی خواهد شد.
آینده بازار شمش آلومینیوم ایران
باتوجه‌به وضعیت کنونی ایران و اعمال تحریم‌های بین‌المللی و عدم تلاش برای رفع تحریم‌ها نمی‌توان آینده روشنی را برای بازار ایران در بخش‌های مختلف و ازجمله شمش آلومینیوم پیش‌بینی کرد. باتوجه به شرایط موجود و تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران ادامه تحریم و فشار ناشی از آن به معنای ادامه وضعیت موجود است. برای تعدیل و کاهش اثر تحریم‌ها، سیاست‌گذاری‌های اصلاحی برای مدیریت ارز و شفاف‌سازی در بازار می‌تواند تا حدودی اثرات تحریم‌ها را کاهش دهد.
بر اساس ارزیابی‌ها و تجربه‌های به‌دست آمده میتوان با مدیریت هوشمندانه و دقیق اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش را به میزان نسبی کاهش داده و گام مثبتی در جهت رونق صنعت داخلی برداشت.
جمع‌بندی
بررسی بازار ایران در چند سال اخیر نشان‌دهنده تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران است و به‌هیچ‌وجه نمی‌توان آن را انکار کرد. درکنار محدودیت‌های ناشی از تحریم‌ها، نوسانات نرخ ارز نیز عامل دیگری است که بر روند تولید، صادرات و رشد منفی بازارهای داخلی تأثیر می‌گذارد. وجود تحریم‌ها علاوه بر محدودسازی دسترسی به بازارهای جهانی، موجب افزایش قیمت محصول خام و افزایش هزینه‌های تولید، واردات فناوری و مواد اولیه می‌شود.
بررسی اثر نرخ ارز و تحریم بر قیمت شمش نشان می‌دهد که دو عامل سیاستگذاری و مدیریت داخلی و نوسان‌های ارزی بر شدت و دامنه تغییرات قیمت تأثیر مستقیم می‌گذارند. علاوه بر این، رفتار رسانه‌ها و ذینفعان تحریم‌ها بار روانی مضاعفی را تحمیل کرده و رابطه قیمت شمش آلومینیوم و تحریم‌ها را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد. گرچه نمی‌توان تأثیر تحریم‌ها بر بازار شمش آلومینیوم ایران را نادیده گرفت؛ ولی با شفاف‌سازی و اعمال سیاستگذاری و مدیریت دقیق بازار میتوان تاحدودی اثرات تحریم‌ها را خنثی کرد.
شرکت طلوع نورد پارس از فعالان و تولیدکنندگان انواع ورق و گرده آلومینیوم است و با نزدیک به 5دهه فعالیت به یکی از برترین تولیدکنندگان در این حوزه تبدیل شده است. قیمت‌های رقابتی، کیفیت بالای محصولات و تلاش برای متعادل‌سازی قیمت‌ها برخی از استراتژی‌های شرکت طلوع نورد پارس هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید محصول یا ارتباط با کارشناسان شرکت می‌توانید از طریق بخش تماس با ما اقدام کنید.لمللی و عد
هدف ما در این کارخانه تولید ورق‌های آلومینیوم برای صنایع مختلف از جمله تجهیزات آشپزخانه، ورق، ذوب و نورد آلومینیوم، با در نظرگیری الزامات زیست‌محیطی، اقتصادی و اجتماعی برای رفع نیازهای مرتبط با صنعت آلومینیوم است.
درباره ما بیشتر بدانیددرباره ما
شرکت طلوع نورد پارس تولیدکننده گرده و ورق های آلومینیومی
شرکت طلوع نورد پارس با بیش از چهار دهه تجربه در صنعت نورد آلومینیوم، به عنوان یکی از پیشروان تولید ورق و گردههای آلومینیومی در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و به‌روزترین تجهیزات تولیدی، توانسته است محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی را به بازارهای داخلی و بین‌المللی عرضه کند. در طول سال‌ها، طلوع نورد پارس با هدف تأمین نیازهای متنوع بازار، سبد محصولات خود را گسترش داده و موفق به تولید انواع آلیاژهای آلومینیوم در اشکال و ابعاد مختلف و همچنین انجام انواع خدمات آنیلینگ شده است. این محصولات در صنایع گوناگونی از جمله صنعت ساختمان‌سازی، تولید ظروف آشپزخانه، صنایع هوافضا، صنایع دریانوردی و کشتی‌سازی، قطعه‌سازی، حمل و نقل ریلی و همچنین صنعت الکترونیک کاربرد دارند. شرکت طلوع نورد پارس همواره به‌دنبال توسعه و بهبود فرآیندهای تولید و افزایش تنوع محصولات خود است تا بتواند به عنوان یکی از بازیگران اصلی صنعت نورد آلومینیوم در منطقه و جهان، سهم قابل توجهی از بازار را به دست آورد و در مسیر رشد و نوآوری پیشتاز باشد. یکی از اهداف اصلی این مجموعه، دستیابی به بالاترین سطح رضایت مشتری است. با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مطلوب، شرکت می‌کوشد تا اعتماد و رضایت مشتریان خود را جلب کرده و در حفظ این ارتباط پایدار و مستحکم بکوشد.
اولین و تنهاترین تولید کننده گرده در آلیاژ
8011
دارای آزمایشگاه سنجش فلز
مجهز به واحد ریخته‌گری DC
واحد های کارخانه
واحدهای پیشرفته و مجهز تولید گرده و ورق آلومینیوم
واحدهای تولیدی شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر به‌روزرسانی مستمر، به پیشرفته‌ترین تجهیزات و فناوری‌های روز دنیا مجهز شده‌اند. این واحدها با هدف ارائه محصولاتی با کیفیت برتر، مطابق با استانداردهای بین‌المللی و زیست‌محیطی فعالیت می‌کنند. تمامی فرآیندهای تولید تحت نظارت متخصصان مجرب و با استفاده از تجهیزات پیشرفته کنترل کیفی انجام می‌شود تا محصولات نهایی علاوه بر رعایت استانداردها ، رضایت کامل مشتریان را به همراه داشته باشد. تاکید مجموعه بر نوآوری و ارتقاء مداوم کیفیت، تضمین‌کننده تولید محصولاتی است که به نیازهای متنوع بازار پاسخ می‌دهند.
واحد ریخته گری (DC)
آلومینیوم به عنوان یک ماده پر کاربرد در صنایع مختلف با روش های متفاوتی ریخته گری می‌شود.شرکت طلوع نورد پارس با سابقه نزدیک به نیم قرن نقش مهمی در رشد و پیشرفت صنعت ریخته گری آلومینیوم دارد. ریخته گری در این شرکت با استفاده از مجهزترین کورهها و به صورت ریخته‌گری پیوسته یا DC(direct chill caasting) انجام می‌شود. به منظور تولید اسلب با کیفیت،کنترل ساختار و فرآیند ریخته‌گری دارای حائز اهمیت می‌باشد، از جمله مزایای ریخته گری به روشDC قابلیت کنترل فرآیند ریخته‌گری می‌باشد. در این واحد مواد اولیه که شامل شمش‌های آلومینیومی می‌باشند وارد کوره ریخته گری شده و ذوب می شوند، سپس بر طبق نیاز های آلیاژی سایر مواد اضافه شده و در نهایت این مواد تبدیل به اسلب های آلومینیومی با طول 5 متر می شوند.از جمله مزیت های این روش امکان کنترل فرآیند انجماد است که موجب بهبود خواص مکانیکی آلومینیوم وکاهش نقص‌های ریخته‌گری می‌شود. شرکت طلوع نورد پارس با توان تولید روزانه 35,000تن اسلب در سری آلیاژ های 8011،6061،1050می باشد که اسلب های تولید شده در بهترین کیفیت ودقیق ترین آلیاژ می باشند.
ساب اسلب یا فرزکاری (فرز دروازه ای)
فرزکاری یا (milling) یک فرآیند ماشینکاری است که با استفاده ازماشین‌های تخصصی و پیشرفته، مواداضافی از روی سطح فلز یا اسلب براده برداری می‌شوند. این امربه دلیل تولید اسلب های با کیفیت، امکان انجام عملیات سطحی دقیق وپیچیده بر روی آلومینیوم ازاهمیت بسیاری ویژه ای برخودار است. این امر در شرکت طلوع نورد پارس بااستفاده ازماشین‌های مجهز و به‌روز با بهره‌گیری از نیروهای متخصص و مجرب انجام می‌شود. به منظور حصول اطمینان از تولید اسلب‌های استاتدارد و با کیفیت،واحدکنترل کیفی شرکت تمامی مرحله را مورد نظارت و کنترل قرار می‌دهد. اسلب های براده برداری شده در این مرحله با استفاده از ابزارهای دقیق آزمایشگاهی وانداره‌گیری موردسنجش و آزمایش قرار می‌گیرند تا مواد با کیفیت واستاندارد وارد کوره پیش گرم شوند.
کوره پیش گرم
کوره پیش گرم(Pre-heated rolling furnace) یکی از تجهیزات مهم صنعتی است که برای گرم کردن مقاطع فلزی مانند آلومینیوم در ابعاد وضخامت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این کورهها در فرآیند نوردکاری و برای تسهیل این امر استفاده می‌شود. این کورهها معمولا به صورت اتاقکی ومستطیلی شکل هستند که دما درآن به صورت یکنواخت و یکسان پخش می شود.به طور کلی ازمزایا و اهمیت کورههای پیش گرم کاهش مقدار تنش کششی آلومینیوم در نوردکاری است که از ترک خوردن وپوسته پوسته شدن آن درحین کار جلوگیری می‌کند.شرکت طلوع نورد پارس مجهز به به‌روزترین کوره پیش گرم می‌باشد که اسلب‌های تولید شده در مراحل قبل را در ابعاد 1 متری و با برنامه خاص حرارتی داخل آن قرار داده و برای نورد گرم آماده می‌شوند.
نورد کاری
نورد کاری فرآیند مکانیکی است که برای شکل دهی و کاهش ضخامت فلزات استفاده می‌شود. دراین مرحله اسلب ها از بین دو یا چندین غلطک عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسند. نورد کاری علاوه بر تغییر ضخامت آلومینیوم، موجب بهبود خواص فیزیکی آن نیز می‌شود. این فرآیندبا توجه به دمایی انجام آن به دونوع، نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شود. نورد گرم در دمایی بالاتر از دمایی تبلور فلز انجام می‌شود. دمای بالا موجب شکل پذیری سریع و افزایش انعطاف آلومینیوم بدون ترک خوردگی می‌شود که این امر منجر به به تولید ورق‌های با ضخامت کم می‌شود. این فرآیند در شرکت طلوع نورد پارس با استفاده از دستگاه مدرن و مجهزی انجام می‌شود، که اسلب در طی چندین مرحله نازک شده و آماده برای نورد کاری می‌شود. نورد سرد در دمای اتاق و بسیار پایین تر از نورد گرم انجام می‌شود.در این فرآیند آلومینیوم از بین چند غلطک گردان عبور داده می‌شود تا به ضخامت و سطح مورد نظر برسد. نورد سرد بعد از نوردگرم و برای تولید ورق های با کمترین ضخامت (1.5میلیمتر )انجام می‌شود.از مهم ترین مزایای این روش توانایی کنترل دقیق ابعاد ،ضخامت و یکنواختی ضخامت ورق های تولید شده می‌باشد. بهبود خواص، استحکام و سختی آلومینیوم موجب شده که این فرآیند به طور وسیع در صنعت مورد استفاده قرار گیرد. ماشین آلات و تجهیزات نورد سرد مورداستفاده درطلوع نورد پارس امکان تولید ورق های با کیفیت وتنوع ضخامتی را فراهم آورده که به طور گسنرده درصنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.همچنین این شرکت دارایی 9عدد دستگاه نورد سرد می‌باشد که امکان تولید گرده و ورق های آلومینومی را در تناژ بالا امکان پذیر کرده است.
پرس کاری (pressing)
پرسکاری دارای تاریخچه طولانی درعلم و صنعت می‌باشد، و به فرآیندی اطلاق می‌شود که طی آن فلز با استفاده از فشار و قدرت به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود. این تکنیک به طور گسترده و در صنایع مختلف و به دو روش دستی و ماشینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.ورق های آلومینیومی بعد از اینکه نوردکاری شده و به ضخامت مورد نظر رسیدن برای تولید گرده های آلومینیومی وارد این واحد می‌شوند. شرکت طلوع نورد پارس مجهز به 8عدد دستگاه پرس با ظرفیت تولید روزانه 16هزار تن گرده در روز می‌باشد. دستگاههای موجود به نحوی طراحی شدن که میتوان دقت عمل و سرعت کار را کنترل کرد، این امر موجب تولید گردههای با کیفیت بالا و بهتر شده است.
آنیل کردن یا آنیلینگ(Annealing)
آنیل کردن یا آنیلینگ به طور گسترده یک نوع عملیات حرارتی است که به منظور کاهش سختی و افزایش انعطاف پذیری فلزات انجام می‌شود. درواقع آلومینیوم با برنامه حرارتی خاص و به منظور تغییر در ریز ساختار و در نتیجه تغییردر خواص شیمیایی و فیزیکی، افزایش شکل پذیری و در نتیجه کاهش شکنندگی تحت این فرآیند حرارتی قرار می‌گیرد. این فرآیند داخل کوره‌هایی با ساختار منحصربفردی انجام می‌شوند. گرده های آماده شده در مرحله قبل در داخل کورههای آنیل قرار می‌گیرند تا به دمای مورد نظر برسند.از مزایای کوره های آنیل شرکت طلوع نورد پارس به نسبت سایر مدل های موجود در بازار، قابلیت کنترل لحظه ی دما در آنها می‌باشند.گرده ها بعد از خنک شدن به واحد کنترل و بسته بندی ارسال می‌شوند
اهداف و ارزش ها
تولید گرده و ورق آلومینیوم
شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر ارائه محصولات باکیفیت و بهبود مستمر فرآیندهای تولید، تلاش می‌کند تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده سازد. رویکرد این مجموعه بر اساس ارتقاء کیفیت محصولات و ایجاد تجربه‌ای متفاوت برای مشتریان استوار است. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و به‌کارگیری نیروهای متخصص، این امکان را فراهم کرده است تا محصولات نهایی با استانداردهای جهانی همخوانی داشته و نیازهای مختلف بازار را پوشش دهند. شرکت طلوع نورد پارس با تعهد به اصول اخلاقی و رعایت استانداردهای حرفه‌ای، تلاش می‌کند تا علاوه بر تأمین نیازهای بازار، به‌عنوان یکی از پیشروان در صنعت نورد آلومینیوم شناخته شود. این رویکرد به‌طور مداوم بر پایه مسئولیت‌پذیری و تلاش برای بهبود فرآیندها استوار است.
ویژگی ها
مزایای تولیدات کارخانه طلوع نورد پارس
آزمایشگاه متالوژی
شرکت طلوع نورد پارس مجهز به دستگاههای پیشرفته متالوژی ازجمله دستگاه کوانتومتر و همچنین تیمی از متخصصان مجرب می‌باشد که این امر منجر به تولید و آلیاژسازی دقیق آلومینیوم شده است. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و فرآیندهای کنترل کیفی، محصولاتی با کیفیت بالا و مقاوم برای صنایع مختلف تولید می‌کند.
ریخته‌گری پیوسته DC
پیشرفته ترین روش های ریخته گری در دنیا می‌باشد. قابلیت کنترل فرآیند ریخته گری و تولید اسلب و بیلت از DC ریخته گری پیوسته یا مزیت های مهم این روش می‌باشد. کوره های ریخته گری مجموعه با توان تولید روزانه 35.000 اسلب، در آلیاژهای1050، 6061، 8011 را دارا می‌باشد.
تولید گرده آلومینیوم در آلیاژ 8011
گردهای آلومینیومی معمولا در آلیاژهای 1050، 8011 تولید می‌شوند. آلیاژ 8011 به دلیل وزن کم، مقاومت در برابر حرارات و ضد زنگ از آلیاژ پرکاربرد و اصلی در تولید ظروف آشپزخانه و صنایع بسته بندی می‌باشد. مهندسین مواد این مجموعه با بهره گیری از بهترین مواد اولیه و تجارب خود موفق به تولید گردههای آلومینیومی در آلیاژ 8011 شده‌اند.
