شرکت طلوع نورد پارس
تولید کننده گرده و ورق آلومینیوم
آنیل و نورد کاری
ساختار فلزات در حین فرآیند پردازش و تولید، دچار تنش‌های درون ماده‌ای می‌شود. به منظور تغییر در شکل دهی، استحکام و اصلاح ساختار فلزات از عملیات‌های حرارتی از جمله آنیلینگ و نوردکاری استفاده می‌شود. پروسه و پردازش این فرآیند بسته به نوع فلز می‌تواند متفاوت باشد. این مجموعه در راستای نیل به اهداف تولیدی خود، از به‌روزترین کورههای آنیلینگ و چندین دستگاه نورد گرم و سرد بهره می‌گیرد. آلومینیوم، نیکل، مس، طلا و.... از جمله فلزاتی می‌باشند که در این مجموعه با توجه به تجهیزات و ماشین آلات موجود، آنیل و نوردکاری می‌شوند.
توضیحات بیشتریکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساختمان ورق آلومینیوم است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد و مزایای فراوان موردتوجه معماران و پیمانکاران قرار دارد. به همین دلیل خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان یکی از گزینه‌های مناسب است. ورق آلومینیوم CNC ترکیبی از فلز آلومینیوم و برش دقیق با جدیدترین تکنولوژی روز دنیا است و از آن در دکوراسیون و نمای ساختمان استفاده می‌شود.
علاوه بر نمای ساختمان، استفاده در پارتیشن‌بندی و سقف کاذب از دیگر موارد کاربرد و نقش آلومینیوم در دکوراتیو ساختمان است. ورق آلومینیوم دارای وزن سبک بوده و نقش مؤثری در کاهش وزن سازه و بهبود بهره‌وری انرژی دارد. علاوه بر این، انعطاف‌پذیری از دیگر مزایای استفاده از ورق آلومینیوم است. در این مقاله از گروه صنعتی تجاری طلوع نورد پارس دلایل و مزایای خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان را بررسی می‌کنیم.
مزایای استفاده از ورق آلومینیوم
آلومینیوم از فراوان‌ترین فلزات در جهان است و به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود در صنایع مختلف کاربرد دارد. این فلز منحصربه‌فرد وزن سبک داشته و یک رسانای عالی برای گرما و الکتریسیته محسوب می‌شود. علاوه بر این انعطاف‌پذیری، مقاومت بالا در برابر خوردگی و عوامل محیطی از ویژگی‌های دیگر این فلز است. به دلیل تشکیل اکسید آلومینیوم بر سطح این فلز، از آلومینیوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌شود. باتوجه‌به این ویژگی‌ها و سطح صاف، براق و یکدست و زیبایی ظاهری خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان افزایش یافته است.
از دیگر مزایای استفاده از ورق آلومینیوم قابلیت پذیرش پوشش‌های مختلف مانند پوشش الکتروفورتیک، آنودایز، رنگ و سایر پوشش‌های محافظ است. همچنین وزن سبک آلومینیوم حمل‌ونقل آن را تسهیل کرده و در کاهش هزینه نقش دارد. مقاومت در برابر حرارت و اشتعال نیز از دیگر دلایل انتخاب و خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و صنایع دیگر است. مقاومت بالا و انعطاف‌پذیری این فلز موجب می‌شود تا تحت‌فشار و انقباض ترک نخورده و شکسته نشود. استفاده از آلومینیوم در صنعت ساختمان موجب افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله و شرایط اقلیمی شده و نقش مهمی هم در بهره‌وری انرژی دارد.
آلومینیوم در صنایع مختلف
آلومینیوم با داشتن ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی خاص خود از فلزات پرکاربرد در صنایع مختلف است. صنایعی که آلومینیوم کاربرد زیادی در آن دارد عبارت‌اند از:
- صنعت الکترونیک: به دلیل رسانایی بالای ورق آلومینیوم از آن برای ساخت سیم و کابل‌های برق، بازتابنده‌های نوری، ترانزیستور و… استفاده می‌شود.
- صنایع غذایی: انعطاف‌پذیری و وزن سبک ورق آلومینیوم ویژگی بسیار مناسبی برای بسته‌بندی صنایع غذایی است. همچنین این فلز دارای خواص ضدباکتریایی است که در صنعت بسته‌بندی مواد غذایی اهمیت زیادی دارد.
- صنایع سنگین: کاربرد آلومینیوم در خودروسازی، کشتی‌سازی، هوافضا، ساخت دوچرخه و… استفاده می‌شود.
- صنعت ساخت‌وساز: خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان از دیگر موارد کاربرد این فلز در صنعت است. مقاومت در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و بهره‌وری انرژی برخی از مزایای استفاده از ورق آلومینیوم در ساخت‌وساز هستند.
- صنعت لوازم‌خانگی: از ورق آلومینیوم برای ساخت بسیاری از لوازم‌خانگی مانند ظرف‌شویی، لباسشویی، یخچال، اجاق‌گاز و… استفاده می‌شود.
خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان: روش ساخت ورق آلومینیوم
ورق آلومینیوم محصولی است که طی فرایندهای مختلفی که بر روی آلومینیوم خام انجام می‌شود به دست می‌آید. شمش‌های آلومینیوم تحت فرایند نوردکاری فلزات قرار می‌گیرند. در نورکاری، فلز موردنظر تحت‌فشار از بین یک یا چند غلتک عبور داده شده و فشار حاصل از غلتک‌ها ضخامت فلز را تغییر می‌دهد. میزان ضخامت فلز بر اساس فاصله بین دو غلتک است. نوردکاری شامل نورد سرد و گرم است و بعد از انجام فرایند نوردکاری در اندازه، ضخامت و ابعاد موردنظر برش داده می‌شوند.
فاکتورهای تقسیم بندی ورق آلومینیوم
ورق‌های آلومینیوم بر اساس فاکتورهای مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند و این تقسیم‌بندی بر اساس نیازهای خاص برای صنایع مختلف است. به‌عنوان‌مثال خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان متفاوت از ورق آلومینیومی برای صنایع سنگین است. فاکتورهای تقسیم‌بندی آلومینیوم عبارت‌اند از:
- نوع سطح: ورق ساده برای کاربرد عمومی، در ساخت‌وساز و صنعت، ورق آجدار با الگوهای برجسته برای سطوح ضدلغزش و کف‌پوش، ورق رنگی برای صنایع دکوراتیو و نمای ساختمان و ورق آینه‌ای برای طراحی داخلی و خارجی مناسب هستند.
- نوع آلیاژ: انواع آلیاژ آلومینیوم وجود دارد که هرکدام کاربرد مشخصی دارند. به‌عنوان‌مثال آلیاژ سری 1000 به دلیل درجه خلوص بالا در صنعت برق و الکترونیک کاربرد دارد. آلیاژ سری 3000 به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در صنایع بسته‌بندی و ساختمان کاربرد دارد.
- فرایند تولید: در فرایند نورد، ورق آلومینیوم تحت نورد سرد یا نورد گرم قرار می‌گیرد. هرکدام از این فرایندها ویژگی‌های خاصی را در فلز پدید می‌آورند. ورق آلومینیوم تحت نورد گرم برای کاربردهای صنعتی و سنگین کاربرد دارد؛ ولی آلومینیوم تحت نورد سرد دارای دقت و سطح کیفی بالایی بوده و در صنایع الکترونیک کاربرد دارد. علاوه بر این، معمولاً خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و دکوراتیو از آلومینیوم نورد سرد است.
- ضخامت ورق: ورق‌های آلومینیوم بر اساس میزان ضخامت در سه دسته فویل آلومینیوم، ورق نازک و ورق ضخیم تقسیم‌بندی می‌شوند. فویل آلومینیوم در عایق‌کاری، صنایع بسته‌بندی و آشپزی کاربرد دارد. از ورق نازک آلومینیوم برای تولید بدنه وسایل نقلیه و محصولات ساختمانی استفاده می‌شود. ورق‌های آلومینیوم ضخیم هم به دلیل استحکام بالا در صنایع ماشین‌سازی و هوافضا کاربرد دارند.
برای خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و نقش آلومینیوم در دکوراتیو لازم است تا اطلاعات دقیقی درباره انواع ورق آلومینیوم داشته باشیم تا بهترین گزینه انتخاب شود.
نکات خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان
ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آلومینیوم موجب شده است تا این فلز کاربرد زیادی در صنعت ساختمان و دکوراتیو داشته باشد. اولین گام هنگام خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و صنایع دیگر توجه به کیفیت محصول است. سطح صاف و بدون خراش و ضخامت یکنواخت نشانه کیفیت بالای محصول است. در ادامه به نکات مهم مربوط به خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان می‌پردازیم.
- نوع سطح و پوشش: ورق آلومینیوم می‌تواند دارای پوشش‌های رنگی یا آلومینیوم آنودایز شده باشد که نقش مؤثری در افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی محیطی و زیبایی ظاهری دارد.
- نوع آلیاژ: آلیاژهای متفاوت آلومینیوم دارای ویژگی‌های متفاوتی بوده و در صنایع مختلف کاربرد دارند. به‌عنوان‌مثال آلیاژهای 5052 و 6061 در صنایع ساختمان کاربرد زیادی دارند.
- ضخامت ورق: ضخامت ورق یکی دیگر از فاکتورهای مهم در هنگام خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان است. اندازه ضخامت ورق آلومینیوم باید بر اساس نوع کاربرد در صنعت ساخت‌وساز باشد.
- استانداردهای تولید: برای انتخاب ورق آلومینیوم برای ساخت‌وساز و دکوراتیو باید به استانداردهای تولید هم توجه داشت. داشتن استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی نشان‌دهنده کیفیت بالای محصول است.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: ورق آلومینیوم باید از استحکام و مقاومت کافی در برابر شرایط محیطی برخوردار باشد. به‌عنوان‌مثال ورق‌های آلومینیومی که در نمای ساختمان استفاده می‌شوند باید بتوانند در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و… مقاوم باشند.
- قابلیت جوشکاری: هنگام خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و بر اساس نوع کاربرد باید از ورق‌هایی استفاده کرد که به‌راحتی قابل شکل‌دهی و جوشکاری باشند.
خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان؛ نقش آلومینیوم در دکوراتیو
علاوه بر مزایای استفاده از آلومینیوم در صنایع مختلف یعنی خواص مکانیکی و فیزیکی، این فلز به دلیل زیبایی و جلای ظاهری در دکوراسیون استفاده می‌شود. در ساختمان‌سازی مدرن آلومینیوم اهمیت زیادی داشته و از آن در دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می‌شود. در ادامه به موارد کاربرد و نقش آلومینیوم در دکوراتیو و خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان می‌پردازیم.
- نمای ساختمان: استفاده از آلومینیوم در نماهای مدرن مانند کامپوزیت پانل‌های آلومینیومی
- نورپردازی دکوراتیو: استفاده از آلومینیوم در پروفیل‌های نور مخفی LED و طراحی مدرن و مینیمال
- قاب‌بندی و پروفیل‌ها: نقش آلومینیوم در دکوراتیو، قاب درب و پنجره، نرده‌های دکوراتیو، پارتیشن‌های داخلی و…
- سقف کاذب: اجرای طرح‌های مدرن برای سقف‌های کاذب از جنس آلومینیوم به دلیل مقاومت بالا، شکل‌پذیری و جلای آلومینیوم
- تجهیزات دکوراتیو و مبلمان: در صنعت مبلمان از ترکیب آلومینیوم با سنگ، چوب و… محصولاتی زیبا، کاربردی و مقاوم ساخته می‌شود.
انواع نمای آلومینیومی
یکی از مهم‌ترین نمونه‌های نقش آلومینیوم در دکوراتیو، استفاده از این فلز ارزشمند در نمای ساختمان است. نمای آلومینیومی به دلیل دوام بالا، زیبایی و تطبیق‌پذیری در معماری مدرن استفاده می‌شود. برای خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان برای استفاده در نما باید استانداردهای مربوط به آلومینیوم مخصوص نما کاملاً موردتوجه قرار گیرد. عملکردهای حرارتی و بهره‌وری انرژی، دوام بالا، وزن کم و انطباق‌پذیری از مزایای استفاده از ورق آلومینیوم به‌عنوان نمای ساختمان است.
آلومینیوم دارای ویژگی تطبیق‌پذیری بوده و به‌راحتی میتوان آن را شکل داده و برای انواع نماهای مدرن پیچیده استفاده کرد. علاوه بر این قابلیت بازیافت مقاومت در برابر نور خورشید، باران، برف، خوردگی و زنگ‌زدگی از دیگر دلایل استفاده از این فلز در نمای ساختمان است. طراحان نمای ساختمان انواع مختلف و جذاب نما را با استفاده از آلومینیوم طراحی می‌کنند و برخی از آنها عبارت‌اند ز:
- نمای آلومینیومی تراکوتا: ترکیب نمای آلومینیومی و نمای سفالی
- نمای آلومینیومی کرتین وال: از نماهای پرطرف‌دار در طراحی مدرن
- نمای پانل‌های آلومینیومی: پانل‌های آلومینیومی در ابعاد بزرگ که در چهارچوب قرار گرفته و در آن فیکس می‌شوند.
- نمای آلومینیوم و شیشه: ترکیب شیشه و آلومینیوم که علاوه بر جذابیت بصری نقش مهمی در بهره‌وری انرژی ساختمان دارد.
- نمای مشبک آلومینیومی: طراحی و اجرا به‌صورت توری مش و صفحات مشبک، ایجاد سایه‌روشن، نفوذ نور خورشید و زیبایی بصری
- نمای آلومینیومی کامپوزیت: مقاوم در برابر آتش، قابلیت تعویض و جابه‌جایی بعد از نصب و اجرا
جمع‌بندی
فلز آلومینیوم از پرکاربردترین و مهم‌ترین فلزاتی است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود در صنایع مختلف از آن استفاده می‌شود. این فلز در صنایع سنگین مانند هوافضا، خودروسازی، کشتی‌سازی، صنعت ساختمان، صنایع بسته‌بندی، برق و الکترونیک و بسیاری دیگر از صنایع کاربرد دارد. انواع مختلف آلومینیوم بر اساس نوع کاربرد و صنعتی که باید در آن استفاده شوند متفاوت هستند. وزن سبک، رسانای حرارت و الکتریسیته امکان بازیافت آلومینیوم، وزن سبک و قابلیت انطباق‌پذیری برخی از مزایای استفاده از ورق آلومینیوم هستند.
برای خرید ورق آلومینیوم برای صنایع ساختمان و صنایع دیگر باید فاکتورهای مهمی مانند نوع آلیاژ، ضخامت، نوع سطح، فرایند تولید و استانداردهای مختلف موردتوجه قرار گیرند. علاوه بر ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری، زیبایی و جلای این فلز می‌تواند دلیل کاربرد آلومینیوم را در دکوراسیون ساختمان روشن کند. مهم‌ترین نمونه کاربرد آلومینیوم در دکوراتیو مربوط به نمای ساختمان است و انواع نمای آلومینیومی کرتین وال، تراکوتا و نمای مشبک آلومینیومی نمونه‌هایی از نقش آلومینیوم در دکوراتیو هستند.
شرکت طلوع نورد پارس سابقه بیش از چهار دهه فعالیت در زمینه تولید ورق آلومینیوم، گرده آلومینیوم، آنیل و نوردکاری را دارد. این شرکت با ترکیب دانش نوین، تخصص، تجربه و خلاقیت و پیروی از استانداردهای جهانی توانسته است علاوه بر بازارهای داخلی در عرصه جهانی هم اعتبار بالایی کسب کند. کیفیت محصولات طلوع نورد پارس گویای تلاش‌های مستمر متخصصان این شرکت است. برای کسب اطلاعات بیشتر، خرید محصول و مشاوره با کارشناسان شرکت از طریق بخش تماس با ما اقدام کنید.
هدف ما در این کارخانه تولید ورق‌های آلومینیوم برای صنایع مختلف از جمله تجهیزات آشپزخانه، ورق، ذوب و نورد آلومینیوم، با در نظرگیری الزامات زیست‌محیطی، اقتصادی و اجتماعی برای رفع نیازهای مرتبط با صنعت آلومینیوم است.
درباره ما بیشتر بدانیددرباره ما
شرکت طلوع نورد پارس تولیدکننده گرده و ورق های آلومینیومی
شرکت طلوع نورد پارس با بیش از چهار دهه تجربه در صنعت نورد آلومینیوم، به عنوان یکی از پیشروان تولید ورق و گردههای آلومینیومی در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و به‌روزترین تجهیزات تولیدی، توانسته است محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی را به بازارهای داخلی و بین‌المللی عرضه کند. در طول سال‌ها، طلوع نورد پارس با هدف تأمین نیازهای متنوع بازار، سبد محصولات خود را گسترش داده و موفق به تولید انواع آلیاژهای آلومینیوم در اشکال و ابعاد مختلف و همچنین انجام انواع خدمات آنیلینگ شده است. این محصولات در صنایع گوناگونی از جمله صنعت ساختمان‌سازی، تولید ظروف آشپزخانه، صنایع هوافضا، صنایع دریانوردی و کشتی‌سازی، قطعه‌سازی، حمل و نقل ریلی و همچنین صنعت الکترونیک کاربرد دارند. شرکت طلوع نورد پارس همواره به‌دنبال توسعه و بهبود فرآیندهای تولید و افزایش تنوع محصولات خود است تا بتواند به عنوان یکی از بازیگران اصلی صنعت نورد آلومینیوم در منطقه و جهان، سهم قابل توجهی از بازار را به دست آورد و در مسیر رشد و نوآوری پیشتاز باشد. یکی از اهداف اصلی این مجموعه، دستیابی به بالاترین سطح رضایت مشتری است. با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مطلوب، شرکت می‌کوشد تا اعتماد و رضایت مشتریان خود را جلب کرده و در حفظ این ارتباط پایدار و مستحکم بکوشد.
اولین و تنهاترین تولید کننده گرده در آلیاژ
8011
دارای آزمایشگاه سنجش فلز
مجهز به واحد ریخته‌گری DC
واحد های کارخانه
واحدهای پیشرفته و مجهز تولید گرده و ورق آلومینیوم
واحدهای تولیدی شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر به‌روزرسانی مستمر، به پیشرفته‌ترین تجهیزات و فناوری‌های روز دنیا مجهز شده‌اند. این واحدها با هدف ارائه محصولاتی با کیفیت برتر، مطابق با استانداردهای بین‌المللی و زیست‌محیطی فعالیت می‌کنند. تمامی فرآیندهای تولید تحت نظارت متخصصان مجرب و با استفاده از تجهیزات پیشرفته کنترل کیفی انجام می‌شود تا محصولات نهایی علاوه بر رعایت استانداردها ، رضایت کامل مشتریان را به همراه داشته باشد. تاکید مجموعه بر نوآوری و ارتقاء مداوم کیفیت، تضمین‌کننده تولید محصولاتی است که به نیازهای متنوع بازار پاسخ می‌دهند.
واحد ریخته گری (DC)
آلومینیوم به عنوان یک ماده پر کاربرد در صنایع مختلف با روش های متفاوتی ریخته گری می‌شود.شرکت طلوع نورد پارس با سابقه نزدیک به نیم قرن نقش مهمی در رشد و پیشرفت صنعت ریخته گری آلومینیوم دارد. ریخته گری در این شرکت با استفاده از مجهزترین کورهها و به صورت ریخته‌گری پیوسته یا DC(direct chill caasting) انجام می‌شود. به منظور تولید اسلب با کیفیت،کنترل ساختار و فرآیند ریخته‌گری دارای حائز اهمیت می‌باشد، از جمله مزایای ریخته گری به روشDC قابلیت کنترل فرآیند ریخته‌گری می‌باشد. در این واحد مواد اولیه که شامل شمش‌های آلومینیومی می‌باشند وارد کوره ریخته گری شده و ذوب می شوند، سپس بر طبق نیاز های آلیاژی سایر مواد اضافه شده و در نهایت این مواد تبدیل به اسلب های آلومینیومی با طول 5 متر می شوند.از جمله مزیت های این روش امکان کنترل فرآیند انجماد است که موجب بهبود خواص مکانیکی آلومینیوم وکاهش نقص‌های ریخته‌گری می‌شود. شرکت طلوع نورد پارس با توان تولید روزانه 35,000تن اسلب در سری آلیاژ های 8011،6061،1050می باشد که اسلب های تولید شده در بهترین کیفیت ودقیق ترین آلیاژ می باشند.
ساب اسلب یا فرزکاری (فرز دروازه ای)
فرزکاری یا (milling) یک فرآیند ماشینکاری است که با استفاده ازماشین‌های تخصصی و پیشرفته، مواداضافی از روی سطح فلز یا اسلب براده برداری می‌شوند. این امربه دلیل تولید اسلب های با کیفیت، امکان انجام عملیات سطحی دقیق وپیچیده بر روی آلومینیوم ازاهمیت بسیاری ویژه ای برخودار است. این امر در شرکت طلوع نورد پارس بااستفاده ازماشین‌های مجهز و به‌روز با بهره‌گیری از نیروهای متخصص و مجرب انجام می‌شود. به منظور حصول اطمینان از تولید اسلب‌های استاتدارد و با کیفیت،واحدکنترل کیفی شرکت تمامی مرحله را مورد نظارت و کنترل قرار می‌دهد. اسلب های براده برداری شده در این مرحله با استفاده از ابزارهای دقیق آزمایشگاهی وانداره‌گیری موردسنجش و آزمایش قرار می‌گیرند تا مواد با کیفیت واستاندارد وارد کوره پیش گرم شوند.
کوره پیش گرم
کوره پیش گرم(Pre-heated rolling furnace) یکی از تجهیزات مهم صنعتی است که برای گرم کردن مقاطع فلزی مانند آلومینیوم در ابعاد وضخامت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این کورهها در فرآیند نوردکاری و برای تسهیل این امر استفاده می‌شود. این کورهها معمولا به صورت اتاقکی ومستطیلی شکل هستند که دما درآن به صورت یکنواخت و یکسان پخش می شود.به طور کلی ازمزایا و اهمیت کورههای پیش گرم کاهش مقدار تنش کششی آلومینیوم در نوردکاری است که از ترک خوردن وپوسته پوسته شدن آن درحین کار جلوگیری می‌کند.شرکت طلوع نورد پارس مجهز به به‌روزترین کوره پیش گرم می‌باشد که اسلب‌های تولید شده در مراحل قبل را در ابعاد 1 متری و با برنامه خاص حرارتی داخل آن قرار داده و برای نورد گرم آماده می‌شوند.
نورد کاری
نورد کاری فرآیند مکانیکی است که برای شکل دهی و کاهش ضخامت فلزات استفاده می‌شود. دراین مرحله اسلب ها از بین دو یا چندین غلطک عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسند. نورد کاری علاوه بر تغییر ضخامت آلومینیوم، موجب بهبود خواص فیزیکی آن نیز می‌شود. این فرآیندبا توجه به دمایی انجام آن به دونوع، نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شود. نورد گرم در دمایی بالاتر از دمایی تبلور فلز انجام می‌شود. دمای بالا موجب شکل پذیری سریع و افزایش انعطاف آلومینیوم بدون ترک خوردگی می‌شود که این امر منجر به به تولید ورق‌های با ضخامت کم می‌شود. این فرآیند در شرکت طلوع نورد پارس با استفاده از دستگاه مدرن و مجهزی انجام می‌شود، که اسلب در طی چندین مرحله نازک شده و آماده برای نورد کاری می‌شود. نورد سرد در دمای اتاق و بسیار پایین تر از نورد گرم انجام می‌شود.در این فرآیند آلومینیوم از بین چند غلطک گردان عبور داده می‌شود تا به ضخامت و سطح مورد نظر برسد. نورد سرد بعد از نوردگرم و برای تولید ورق های با کمترین ضخامت (1.5میلیمتر )انجام می‌شود.از مهم ترین مزایای این روش توانایی کنترل دقیق ابعاد ،ضخامت و یکنواختی ضخامت ورق های تولید شده می‌باشد. بهبود خواص، استحکام و سختی آلومینیوم موجب شده که این فرآیند به طور وسیع در صنعت مورد استفاده قرار گیرد. ماشین آلات و تجهیزات نورد سرد مورداستفاده درطلوع نورد پارس امکان تولید ورق های با کیفیت وتنوع ضخامتی را فراهم آورده که به طور گسنرده درصنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.همچنین این شرکت دارایی 9عدد دستگاه نورد سرد می‌باشد که امکان تولید گرده و ورق های آلومینومی را در تناژ بالا امکان پذیر کرده است.
پرس کاری (pressing)
پرسکاری دارای تاریخچه طولانی درعلم و صنعت می‌باشد، و به فرآیندی اطلاق می‌شود که طی آن فلز با استفاده از فشار و قدرت به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود. این تکنیک به طور گسترده و در صنایع مختلف و به دو روش دستی و ماشینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.ورق های آلومینیومی بعد از اینکه نوردکاری شده و به ضخامت مورد نظر رسیدن برای تولید گرده های آلومینیومی وارد این واحد می‌شوند. شرکت طلوع نورد پارس مجهز به 8عدد دستگاه پرس با ظرفیت تولید روزانه 16هزار تن گرده در روز می‌باشد. دستگاههای موجود به نحوی طراحی شدن که میتوان دقت عمل و سرعت کار را کنترل کرد، این امر موجب تولید گردههای با کیفیت بالا و بهتر شده است.
آنیل کردن یا آنیلینگ(Annealing)
آنیل کردن یا آنیلینگ به طور گسترده یک نوع عملیات حرارتی است که به منظور کاهش سختی و افزایش انعطاف پذیری فلزات انجام می‌شود. درواقع آلومینیوم با برنامه حرارتی خاص و به منظور تغییر در ریز ساختار و در نتیجه تغییردر خواص شیمیایی و فیزیکی، افزایش شکل پذیری و در نتیجه کاهش شکنندگی تحت این فرآیند حرارتی قرار می‌گیرد. این فرآیند داخل کوره‌هایی با ساختار منحصربفردی انجام می‌شوند. گرده های آماده شده در مرحله قبل در داخل کورههای آنیل قرار می‌گیرند تا به دمای مورد نظر برسند.از مزایای کوره های آنیل شرکت طلوع نورد پارس به نسبت سایر مدل های موجود در بازار، قابلیت کنترل لحظه ی دما در آنها می‌باشند.گرده ها بعد از خنک شدن به واحد کنترل و بسته بندی ارسال می‌شوند
اهداف و ارزش ها
تولید گرده و ورق آلومینیوم
شرکت طلوع نورد پارس با تمرکز بر ارائه محصولات باکیفیت و بهبود مستمر فرآیندهای تولید، تلاش می‌کند تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده سازد. رویکرد این مجموعه بر اساس ارتقاء کیفیت محصولات و ایجاد تجربه‌ای متفاوت برای مشتریان استوار است. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و به‌کارگیری نیروهای متخصص، این امکان را فراهم کرده است تا محصولات نهایی با استانداردهای جهانی همخوانی داشته و نیازهای مختلف بازار را پوشش دهند. شرکت طلوع نورد پارس با تعهد به اصول اخلاقی و رعایت استانداردهای حرفه‌ای، تلاش می‌کند تا علاوه بر تأمین نیازهای بازار، به‌عنوان یکی از پیشروان در صنعت نورد آلومینیوم شناخته شود. این رویکرد به‌طور مداوم بر پایه مسئولیت‌پذیری و تلاش برای بهبود فرآیندها استوار است.
ویژگی ها
مزایای تولیدات کارخانه طلوع نورد پارس
آزمایشگاه متالوژی
شرکت طلوع نورد پارس مجهز به دستگاههای پیشرفته متالوژی ازجمله دستگاه کوانتومتر و همچنین تیمی از متخصصان مجرب می‌باشد که این امر منجر به تولید و آلیاژسازی دقیق آلومینیوم شده است. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و فرآیندهای کنترل کیفی، محصولاتی با کیفیت بالا و مقاوم برای صنایع مختلف تولید می‌کند.
ریخته‌گری پیوسته DC
پیشرفته ترین روش های ریخته گری در دنیا می‌باشد. قابلیت کنترل فرآیند ریخته گری و تولید اسلب و بیلت از DC ریخته گری پیوسته یا مزیت های مهم این روش می‌باشد. کوره های ریخته گری مجموعه با توان تولید روزانه 35.000 اسلب، در آلیاژهای1050، 6061، 8011 را دارا می‌باشد.
تولید گرده آلومینیوم در آلیاژ 8011
گردهای آلومینیومی معمولا در آلیاژهای 1050، 8011 تولید می‌شوند. آلیاژ 8011 به دلیل وزن کم، مقاومت در برابر حرارات و ضد زنگ از آلیاژ پرکاربرد و اصلی در تولید ظروف آشپزخانه و صنایع بسته بندی می‌باشد. مهندسین مواد این مجموعه با بهره گیری از بهترین مواد اولیه و تجارب خود موفق به تولید گردههای آلومینیومی در آلیاژ 8011 شده‌اند.
